[发明专利]轮毂铸造的方法

摘要

本发明公开了一种轮毂铸造的方法，涉及汽车配件技术领域，该方法包括A、制备模样；B、根据模样制成砂型；其中模样与砂型合模时的间隙为6.8mm；C、制备芯盒；然后制成砂芯；其中砂芯与芯盒合模时的间隙为4.5mm；D、对砂型与砂芯合模后的铸型进行第一次高温焙烧，温度780摄氏度，时间19分钟，然后冷却至常温，保持3.8小时后进行第二次高温焙烧，温度930摄氏度，时间24钟，再冷却至常温定型；D、保持铸型温度为790摄氏度，将浇铸液注入铸型的型腔中，然后用水冷却定型；E、脱模并清理，即得。本发明可以解决现有轮毂铸造，其毛坯件精度低及其铸型易裂，从而影响铸件成品质量的问题。

主权项

一种轮毂铸造的方法，其特征在于：包括以下步骤：A、制备与轮毂外形一致的模样；B、将所述模样固定于混砂机上进行两箱造型，制成其型腔与所述模样一致的砂型；其中：所述模样与所述砂型合模时的间隙为6.8mm；C、制备与所述轮毂芯孔一致的芯盒；将芯砂注入所述芯盒的芯腔中制成砂芯；其中：所述砂芯与所述芯盒合模时的间隙为4.5mm；D、对所述砂型与所述砂芯合模后的铸型进行第一次高温焙烧，温度780摄氏度，时间19分钟，然后冷却至常温，保持3.8小时后进行第二次高温焙烧，温度930摄氏度，时间24钟，再冷却至常温定型；D、保持所述铸型温度为790摄氏度，将浇铸液注入所述铸型的型腔中，然后用水冷却定型；E、待浇铸液凝固后进行脱模，脱模后进行表面清理，即得。