[发明专利]一种基于微波富氧焙烧的废铝基加氢催化剂处理方法

摘要

本发明涉及一种基于微波富氧焙烧的废铝基加氢催化剂处理方法，属于环境保护和资源综合回收再利用领域。本发明将废铝基加氢催化剂进行脱油处理得到无油废铝基加氢催化剂，细磨至粒径不大于400目，在氧气氛围条件下，微波焙烧得到焙砂和尾气，尾气依次经氧化性溶液、去离子水、饱和氢氧化钠溶液处理得到稀硫酸和碳酸钠溶液，焙砂主要为金属氧化物，稀硫酸和碳酸钠溶液可作为该金属氧化物的浸出剂；本发明的废铝基加氢催化剂能充分氧化脱硫脱碳，有害尾气的零排放，并获得后续回收金属所需的浸出剂，实现了废铝基稀贵金属催化剂高效清洁循环利用。

主权项

一种基于微波富氧焙烧的废铝基加氢催化剂处理方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）将废铝基加氢催化剂进行脱油处理得到无油废铝基加氢催化剂；（2）将步骤（1）所得无油废铝基加氢催化剂细磨至粒径不大于400目；（3）在氧气氛围条件下，将步骤（2）所得产物进行微波焙烧得到焙砂和尾气Ⅰ；（4）步骤（3）所得尾气Ⅰ经氧化性溶液处理得到稀硫酸Ⅰ和尾气Ⅱ；（5）步骤（4）所得尾气Ⅱ经去离子水处理得到稀硫酸Ⅱ和尾气Ⅲ；（6）步骤（5）所得尾气Ⅲ经饱和氢氧化钠溶液处理得到碳酸钠溶液Ⅰ和尾气Ⅳ，尾气Ⅳ直接排出；（7）将步骤（4）所得稀硫酸Ⅰ和步骤（5）所得稀硫酸Ⅱ合并，蒸馏得到浓硫酸；将步骤（6）所得碳酸钠溶液Ⅰ蒸发结晶得到碳酸钠晶体；（8）将步骤（7）所得碳酸钠晶体加入到去离子水中配制成浓度0.5~2.5mol/L的碳酸钠溶液Ⅱ，将步骤（7）所得浓硫酸配制成浓度1~3mol/L的稀硫酸溶液Ⅲ；（9）将步骤（3）所得焙砂加入到步骤（8）所得碳酸钠溶液Ⅱ或稀硫酸溶液Ⅲ中，在温度为75~95℃、搅拌条件下，反应2~5h得到金属浸出液。