[发明专利]一种熔融粘结纱生产工艺及其在免烫面料中的应用

摘要

本发明公开了一种熔融粘结纱生产工艺，包括以下步骤：（1）清花工序；（2）梳棉工序；（3）精梳工序；（4）并条工序；（5）粗纱工序；（6）细纱工序；（7）络筒工序。本发明采用表面处理剂对聚乙烯纤维进行表面处理，进一步减少聚乙烯纤维在梳棉时因摩擦断裂或熔化结成小颗粒或块状的现象，并对熔融粘结纱生产工艺中的工艺参数进行了优化改进，工艺步骤简单，可操作性强，用该工艺得到的熔融粘结纱织成面料加工成服装，经熨烫后有永久挺括的性能，洗后不再需要熨烫，特别适合生产抗皱免烫衬衫。

主权项

1.一种熔融粘结纱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）清花工序：以熔融粘结纱质量计，将5~10%的聚乙烯纤维以及90~95%的棉花混合后，依次在抓棉机、开棉机上开松、除杂后，经成卷机卷绕得到棉卷，其中抓棉机打手速度1300 r/min，开棉机打手速度600~650 r/min，棉卷定量为380g/m，长度为30.6m；聚乙烯纤维为经表面处理后的聚乙烯纤维，所述经表面处理后的聚乙烯纤维通过以下方法制得：将聚乙烯纤维置于表面处理剂中剪切分散30~60min后，于70~90℃下烘干即可，所述表面处理剂由以下质量百分比的组分组成：40~50%聚四氟乙烯分散乳液，0.3~0.5%硬脂酸聚氧乙烯酯，0.1~0.3%抗静电剂，0.1~0.3%硅烷偶联剂KH‑550，0.05~0.1%纳米氧化铝，余量为水；（2）梳棉工序：采用梳棉机对棉卷进行梳棉，梳棉工艺参数为：棉网张力牵伸1.614倍，锡林速度375r/min，刺辊速度825r/min出条速度110m/min，盖板速度0.38m/min，锡林与盖板隔距0. 30mm、0. 20mm、0. 20mm、0. 20 mm、0.030mm，生条定量19.5g/5m；（3）精梳工序：在梳棉机上采用条卷—并卷工艺，将步骤（2）中的棉卷经条卷、并卷、精梳的并合后得到精梳条，其中条卷工艺参数为：并合数19根，总牵伸1.40倍，罗拉隔距6×23×19×10×23mm，条卷定量59.5g/m；并卷工艺参数为：并合数5根，总牵伸4.91倍，罗拉隔距6×25×8mm，并卷定量60.0g/m；精梳工艺参数为：并合数8根，总牵伸83.68倍，罗拉隔距3×23×15×23mm，锡林速度250钳次/min，落棉隔距10，落棉率18%，精梳条定量21.5g/5m；（4）并条工序：在并条机上采用两道并合工艺将精梳条进行并合，得熟条，并条工艺参数为：熟条定量为19.5g/5m，前罗拉速度350r/min，罗拉隔距7×12mm；（5）粗纱工序：在粗纱机上对熟条进行牵伸、加捻和卷绕后得到粗纱线，粗纱工艺参数：定量为5.0g/10m，前罗拉速度229r/min，总牵伸7.57倍，后区牵伸1.28倍，捻系数65.6，罗拉隔距15×26×38mm；（6）细纱工序：将粗纱喂入细纱机经牵伸、抽长拉细即得细纱线，细纱工艺参数为：捻系数为370，总牵伸倍数44.72，平均锭速12464r/min，前罗拉速度196r/min，罗拉隔距18/35mm，纲领PG1，钢丝圈EMI2/0；（7）络筒工序：使用自动络筒机，络筒机电清参数设定为：棉结N250%，短粗S180%×1.8，长粗L40%×30，长细T‑35%×20，辅助H1300%×0.8，辅助H2150%×3.5，辅助H3120%×6.0。