[发明专利]一种熔融粘结纱生产工艺及其在免烫面料中的应用

说明书

本发明公开了一种熔融粘结纱生产工艺，包括以下步骤：（1）清花工序；（2）梳棉工序；（3）精梳工序；（4）并条工序；（5）粗纱工序；（6）细纱工序；（7）络筒工序。本发明采用表面处理剂对聚乙烯纤维进行表面处理，进一步减少聚乙烯纤维在梳棉时因摩擦断裂或熔化结成小颗粒或块状的现象，并对熔融粘结纱生产工艺中的工艺参数进行了优化改进，工艺步骤简单，可操作性强，用该工艺得到的熔融粘结纱织成面料加工成服装，经熨烫后有永久挺括的性能，洗后不再需要熨烫，特别适合生产抗皱免烫衬衫。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种熔融粘结纱生产工艺及其在免烫面料中的应用。

背景技术

全棉服装具有吸湿透气、柔软舒适的优点，但也存在容易起皱、洗后需要熨烫的麻烦，为了避免洗后熨烫的麻烦，需要对织物进行抗皱免烫整理。目前的免烫整理方法存在一定弊端，一是免烫整理剂中含有一定量的甲醛，在整理加工及穿着过程中会释放出甲醛，对人体产生较大的危害；二是免烫整理工艺会对织物造成机械性能的降低和手感的恶化，特别是纱线线密度小于11.7dtex（50^S以上）的纯棉织物，其本身强力较低，免烫整理后又进一步造成其织物的强力下降，严重时会影响穿着寿命；三是通过后整理获得的免烫功能不持久，随着使用时间的延长和洗涤次数的增加，其免烫性能会慢慢减弱甚至完全消失。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的全棉服装所存在的上述问题，提供了一种步骤简单，可操作性强的熔融粘结纱生产工艺，用该工艺得到的熔融粘结纱织成面料加工成服装，经熨烫后有永久挺括的性能，洗后不再需要熨烫，特别适合生产抗皱免烫衬衫。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种熔融粘结纱生产工艺，包括以下步骤：

（1）清花工序：以熔融粘结纱质量计，将5~10%的聚乙烯纤维以及90~95%的棉花混合后，依次在抓棉机、开棉机上开松、除杂后，经成卷机卷绕得到棉卷，其中抓棉机打手速度1300 r/min，开棉机打手速度600~650 r/min，棉卷定量为380克/米，长度为30.6米。针对棉花含杂率较高的情况，采用“多松少打、渐增开松、早落少碎、充分除杂”的工艺原则，充分除杂的同时减少纤维损伤，为梳棉工序生产出重量不匀小、棉结杂质少的生条打下良好的基础。通过限定聚乙烯纤维的含量以保证用本发明熔融粘结纱织成的面料手感，具有柔软的手感。

（2）梳棉工序：采用梳棉机对棉卷进行梳棉，梳棉工艺参数为：棉网张力牵伸1.614倍，锡林速度375r/min，刺辊速度825r/min，出条速度110m/min，盖板速度0.38m/min，锡林与盖板隔距0. 30mm、0. 20mm、0. 20mm、0. 20 mm、0.030mm，生条定量19.5g/5m。由于聚乙烯纤维熔点低，经过多次揉搓摩擦后极易熔化结成小颗粒或块状，有些块状物嵌进梳棉机的针布中，会导致梳棉棉网清晰度下降，为了减少上述现象，达到有效分梳，梳棉工序采用“轻定量、低速度、小张力牵伸、大隔距、快转移”的工艺原则，确保梳棉针齿锋利、针布状态良好，可有效保证梳理效果。适当加快盖板速度，多落盖板花，提高除杂效能，减少生条短绒含量。

（3）精梳工序：在梳棉机上采用条卷—并卷工艺，将步骤（2）中的棉卷经条卷、并卷、精梳的并合后得到精梳条，其中条卷工艺参数为：并合数19根，总牵伸1.40倍，罗拉隔距6×23×19×10×23mm，条卷定量59.5g/m；并卷工艺参数为：并合数5根，总牵伸4.91倍，罗拉隔距6×25×8mm，并卷定量60.0g/m；精梳工艺参数为：并合数8根，总牵伸83.68倍，罗拉隔距3×23×15×23mm，锡林速度250钳次/min，落棉隔距10，落棉率18%，精梳条定量21.5g/5m。棉精梳准备工序采用条卷—并卷工艺，欠伸倍数小，精梳条光洁度好。经过条卷、并卷、精梳的并合后，条子并合数达到760根。充分的并合可以改善精梳条长片断均匀度。精梳工序采用适当的定量和落棉率，进一步排除棉结杂质和短绒，提高精梳条的质量。