[发明专利]一种家纺用高吸湿涤纶防羽面料生产工艺

摘要

本发明涉及家纺用高吸湿涤纶防羽面料生产工艺，包括如下步骤：织造，经纱采用涤纶DTY丝，纬纱采用海岛纤维丝，在喷水织机上织造；海岛纤维丝海为PET，岛为COPET，上机经密为137～200根/英寸，纬密为100～200根/英寸，织成坯布；单面磨毛；精炼开纤，磨毛之后的面料喂入溢流染色机，在溢流染色机中进行开纤处理，提高面料的柔软度和密实度。水洗增塑；蓬松定型，水洗增塑之后的面料经过定型机前浸轧涤纶膨松剂，然后经定型机定型后形成成品面料。本发明不要求传统防羽面料要求的高支高密的织造工艺，因此坯布织造生产难度低，同时也克服了涂层防羽面料生产过程需要涂层作业而造成的生产流程长，手感硬、涂层易脱落的缺点，因而更加适合做家纺防羽面料。

主权项

1.一种家纺用高吸湿涤纶防羽面料生产工艺，其特征在于：包括如下步骤1)织造经纱采用涤纶DTY丝，纬纱采用海岛纤维丝，在喷水织机上进行上机织造；其中，海岛纤维丝海为PET，岛为COPET，经纱细度为50～75D，纬纱细度为75～150D，上机经密为137～200根/英寸，纬密为100～200根/英寸，织成坯布；2)单面磨毛坯布的一面经过磨毛处理，使面料的一面更加柔软亲肤，其中，磨毛辊采用金刚砂皮包覆，磨毛机走速为30～40m/min；3)精炼开纤磨毛之后的面料喂入溢流染色机，在溢流染色机中进行开纤处理，提高面料的柔软度和密实度，其中，开纤处理的浴比为20～30：1，处理温度为90～110℃，处理时间为40～60min，溶液配方为：35％NaOH 90～120g/L，精炼剂：2～4g/L，渗透剂：10～15g/L，促进剂：6～9g/L；4)水洗增塑经过开纤之后的面料在绳状水洗机里面经过充分水洗使面料PH值到5～7之间，然后，将面料在溢流染色机中用含有增塑预处理剂的溶液处理20～30分钟，溶液中增塑预处理剂的浓度为3～5g/L，浴比为30～50:1，增塑预处理剂选择对苯二甲酸二辛酯；5)蓬松定型水洗增塑之后的面料经过定型机前浸轧涤纶膨松剂，轧余率控制在70～80％，然后面料经过定型机定型后形成成品面料，其中，定型机定型温度在180～190℃。