[发明专利]一种家纺用高吸湿涤纶防羽面料生产工艺

说明书

本发明涉及家纺用高吸湿涤纶防羽面料生产工艺，包括如下步骤：织造，经纱采用涤纶DTY丝，纬纱采用海岛纤维丝，在喷水织机上织造；海岛纤维丝海为PET，岛为COPET，上机经密为137～200根/英寸，纬密为100～200根/英寸，织成坯布；单面磨毛；精炼开纤，磨毛之后的面料喂入溢流染色机，在溢流染色机中进行开纤处理，提高面料的柔软度和密实度。水洗增塑；蓬松定型，水洗增塑之后的面料经过定型机前浸轧涤纶膨松剂，然后经定型机定型后形成成品面料。本发明不要求传统防羽面料要求的高支高密的织造工艺，因此坯布织造生产难度低，同时也克服了涂层防羽面料生产过程需要涂层作业而造成的生产流程长，手感硬、涂层易脱落的缺点，因而更加适合做家纺防羽面料。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种具有高吸湿性能的家纺用涤纶防羽面料的生产工艺。

背景技术

防羽绒面料是线密度值较小密度较大的薄型织物，由于常用作羽绒服装、羽绒被的面料，且能防止羽绒向外钻出，故又称防绒布、防羽布。防羽布和芯材填充物组成的纺织品，因其特殊的结构和材料，具备了保暖等功能。

防羽绒面料常用原料有纯棉、涤/棉等。面料一般采用平纹组织织制，经纬纱多用精梳线密度值很小的纱，范围在20-100S之间，即通常所称的高支纱，然后配合高密度使面料结构紧密，平整细洁，手感滑爽，富有光泽，透气防羽，坚牢耐磨。

防羽面料常采用的技术一般有如下两种：1）高支高密防绒高支高密的防羽，但该类方法主要存在面料成本比较高，织造困难，面料细腻度好但亲肤感不足；例如，申请号为201210346103.4的中国发明专利申请公开了一种柔赛丝防羽面料，采用 80 纱支经纱和纬纱编织而成的双层面料，经纱为长绒棉，所述纬纱为超细涤纶纤维，该面料织造密度大，结构细密，一面具有棉质面料的细腻，一面具有涤纶面料的滑爽；但是，该面料成本较高，且由于采用高支棉纱，棉质面料面细腻感强但保暖亲肤感不足。2）涂层类防羽布，该类面料一般手感偏硬、面料比较挺括但存在使用时声响大、吸湿性差的缺点。申请号为201410810217.9的中国发明专利申请公开了一种防羽面料，经线采用天丝，纬线采用棉线，天丝的直径为70-90 支，棉线的直径为 70-90 支；经线密度为 170-230 根/平方英寸，纬线密度为 180-220 根/平方英寸，然后采用缎纹织造后在其表面采用防绒涂层处理，采用天丝和棉交织，并且结合缎纹组织使面料更加柔软，但是涂层的方式使面料透气性和吸湿性不足，并且由于采用高支天丝和棉纱使面料成本较高。

作为家纺类的防羽面料具有一般防羽面料的特征，但是还要有自己的风格才能使人体在接触的过程中更加舒适。例如，羽绒服类防羽面料一般不与人体直接接触，所以其生冷滑溜的感觉不会给人体带来不适。家纺类防羽面料，特别是作为防羽被表层的防羽面料需要在防羽的同时还要亲肤性更强，另外，作为防羽被的辅助部分，其价格也要保证低廉。

综上，市场急需一种舒适度高，生产工艺简单，原材料广泛的家纺类防羽面料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种家纺类防羽面料的生产工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种家纺用高吸湿涤纶防羽面料生产工艺，包括如下步骤：

1）织造

经纱采用涤纶DTY丝，纬纱采用海岛纤维丝，在喷水织机上进行上机织造；其中，海岛纤维丝海为PET，岛为COPET，经纱细度为50～75D，纬纱细度为75～150D，上机经密为137～200根/英寸，纬密为100～200根/英寸。

2）单面磨毛

面料的一面经过磨毛处理，使面料的一面更加柔软亲肤，其中，磨毛辊采用金刚砂皮包覆，磨毛机速度为30～40m/min。

3）精炼开纤