[发明专利]一种全介质层绞式非金属光缆的生产工艺

摘要

本发明涉及一种全介质层绞式非金属光缆的生产工艺，包括：物料传送、导引模定位、聚乙烯料挤塑、线缆冷却、成品收线。本发明中缆芯与FRP加强件吊线经过导引模定位，对FRP加强件施加放线张力，使得缆芯和FRP加强件以相对无张力的状态在挤塑机中成型，在冷却后保证FRP加强件与光缆的平行，最后生产出的8字缆能够在自然释放的时候保持平整不弯曲的状态；本发明生产的光缆在拉伸时，不会因光缆自然弯曲而引起光缆部分首先受到应力，会让光缆的吊线部分首先受力，从而解决光缆拉伸的问题。本发明中两层滤网的使用可以增大物流的阻力和反压力，使尼龙塑化更均匀。本发明具有安全、成本低、抗拉强度大以及保证8字型挤塑的几何结构与强度的优点。

主权项

1.一种全介质层绞式非金属光缆的生产工艺，其特征在于，包括：/nS1：物料传送：缆芯（3）线圈、FRP加强件（1）线圈通过定滑轮传送，其中缆芯（3）线圈放线张力和FRP加强件（1）线圈放线张力比为1.2-1.3：1，让FRP加强件在一定强度下进入护套挤塑；/nS2：导引模定位：缆芯（3）、FRP加强件（1）在同一竖直面且保持平行；/nS3：聚乙烯护套（2）挤塑：挤塑机各部位温度均高于聚乙烯料的熔点215℃，但不高于255℃，缆芯（3）和FRP加强件（1）以相对无张力的状态在挤塑机中成型，所述聚乙烯料采用一级烘料进行干燥，保证聚乙烯在得到充分干燥的时候不会发生性质变化，在旋转桶或真空装置中加入物料，加热温度70-90℃，这样能够避免因加热温度太高导致聚乙烯料会氧化并变色，所述挤塑机机头为自定心机头；/nS4：线缆冷却：冷却水槽分为三节冷却，第一次冷却、第二次冷却和第三次冷却的温度分别为44-46℃、34-36℃和27-29℃，在冷却后保证FRP加强件与光缆的平行，最后生产出的光缆能够在自然释放的时候保持平整不弯曲的状态；/nS5：成品收线：牵引机收线得到成品。/n