[发明专利]一种键合合金丝的制备方法

摘要

本发明公开了一种键合合金丝的制备方法，包括以下步骤：(1)采购99.995％银，并制成银片；(2)制作中间合金；(3)竖式熔炼；(4)拉丝；(5)中间退火；(6)再拉丝(7)退火；(8)分卷；(9)真空包装。本发明与现有技术相比的优点是：本制备方法中：(1)在拉丝至70‑100μm增加一道中间退火工序消除应力，使拉丝更加顺畅，不易断丝；(2)成品丝退火后进行表面处理，有效防止了键合合金丝之间产生自扩散的粘结效应，提高了产品成材率；有效减少合金线的表面残留情况，提高产品质量。本制备方法通过使用超声波清洗系统有效清洗掉合金线表面的润滑液，从而有效减少合金线的表面残留情况，提高产品质量。

主权项

1.一种键合合金丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)采购99.995％银，并制成银片；(2)制作中间合金，所述中间合金指银‑钯中间合金、银‑金中间合金、银‑铈中间合金、银‑铟中间合金中的一种；所述制作中间合金，包括以下步骤：a.按重量百分比称取99.995％银片99.43％‑99.50％，称取钯、金、铈、铟0.50‑0.57％；b.保护气体熔炼；c.在保护气体下，自然冷却；d.酸洗；以上步骤制作出一种中间合金，按同样的工艺步骤制作出另外几种中间合金；(3)竖式熔炼：将步骤(2)得到的中间合金在化验计算后添加到99.995％的银中，并在惰性气体氩气的保护下进行熔炼，拉铸，形成合金棒；(4)拉丝：将熔铸的合金棒在拉丝机上逐步拉细，直至直径70‑100μm；(5)中间退火：先经过超声波清洗机清洗残留润滑剂，再退火，退火温度为300‑600℃，退火速度为6.2m/s；(6)再拉丝：再在细拉机上拉至所需直径；(7)退火：将拉丝后所得的合金线装在压力为0.2‑0.4MPa，水温为40‑80℃的高压水清洗系统中进行清洗；退火温度为300‑600℃，退火速度为62m/min，退火后进行表面处理；表面处理即：在键合合金丝表面附上一层高分子化合物，高分子化合物由10％表面活性剂、10％无水乙醇及80％双蒸水组成，能在键合合金丝表面形成一层致密的保护层；(8)分卷：将键合合金丝缠绕于成品线轴；(9)真空包装。