[发明专利]连续缠绕玻璃钢管生产工艺及其生产线

摘要

本发明公开一种连续缠绕玻璃钢管生产工艺及其生产线，其包括底座和主龙门大立架、安装在底座上的钢带模具支撑及循环推进系统、3D打印布料系统、加热固化监控系统以及同步切割修整系统。本发明可以实现连续纤维、短切纤维、颗粒增强材料、树脂按照设计要求相互完美分布，制品壁厚结构浑然一体，管壁似均质材料一样致密，制品的综合性能优，强度高，解决了一般层合板复合材料层间剪切强度低，易于分层，抗冲击性能差，壁厚截面不具备水密封性能等缺点，保障管壁的材料质量；同时使钢带实现完整循环，相邻圈钢带之间紧密排列，稳定性好，大大提高了连续缠绕的生产效率和生产质量。

主权项

一种连续缠绕玻璃钢管生产工艺，其特征在于：其包括下列几个步骤：A、在连续缠绕生产线的钢带模具上缠绕聚酯薄膜，启动连续缠绕生产线，使其钢带模具稳定可靠旋转推进；B、将树脂沿轴向按照设定的位置和宽度淋洒到钢带模具上；C、将短切纤维按照设计的根数、位置和宽度沿轴向切撒到钢带模具上；D、将石英砂等颗粒状填料按照设计的位置、宽度和流量沿轴向洒落到钢带模具上；E、将连续纤维等增强材料按照设计的位置、根数和宽度沿轴向布置缠绕到钢带模具上；F、通过气动压滚装置和完成辊对连续缠绕制品进行压实和辊平；G、进入固化间进行远红外和感应加热固化，并监控记录放热曲线；H、按照设定的长度切割并修正管道端面；I、管道下线。