[发明专利]一种U型钢光伏支架的铸造工艺

摘要

本发明提供了一种U型钢光伏支架的铸造工艺，所述支架为一体注塑成型的U型支架，该支架均具有相同的板厚且两侧面高度一致，支架的底面宽度为30‑100mm，侧面高度为60‑200mm，板厚为1.5‑5mm，所述支架由以下重量百分比的元素组成：C：0.15‑0.22％、Si：0.18‑0.25％、Mn：0.25‑0.35％、Cr：0.5‑1.5％、Ni：0.6‑0.9％、W：0.015‑0.035％、Al：0.05‑0.10％、稀土元素：0.008‑0.015％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，本发明U型钢光伏支架一体浇注成型，避免了弯折对钢本身组织与性能的影响，同时尺寸合理，具有很好的边角着力点，支架内部缺陷少，具有优异的韧性、抗拉伸强度及耐候性。

主权项

1.一种U型钢光伏支架的铸造工艺，其特征在于，所述支架为一体注塑成型的U型支架，所述支架均具有相同的板厚且两侧面高度一致，所述支架的底面宽度为30‑100mm，侧面高度为60‑200mm，板厚为1.5‑5mm，所述支架由以下重量百分比的元素组成：C：0.18％、Si：0.22％、Mn：0.30％、Cr：1％、Ni：0.75％、W：0.025％、Al：0.08％、稀土元素：0.011％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质；其铸造工艺包括如下步骤：(1)按配方比称量废钢、硅铁、锰铁、铬铁、镍铁、钨铁、铝铁和稀土，备用；(2)将废钢在电炉中加热熔化，待钢水熔清后，依次加入硅铁和锰铁，采用铝丝脱氧后，依次加入铬铁、镍铁、钨铁、铝铁，再次采用铝丝脱氧并在钢水液面除渣后，取样分析，并根据化学分析结果对钢水进行成分微调；(3)将步骤(2)所得的钢水迅速出炉倒入底端放置稀土的浇包中，静置后将钢水倒入铸型浇注成形；(4)将步骤(3)浇注所得铸件加热至720‑750℃，保温2‑3h，然后以25‑30℃/h的速率加热至920‑950℃，保温1‑2h，随炉冷至420‑450℃，保温0.5‑1h，空冷至室温，再加热至420‑450℃，随炉冷至250‑270℃，再出炉空冷至室温，检测之后进行打磨处理，即得。