[发明专利]一种U型钢光伏支架的铸造工艺

说明书

本发明提供了一种U型钢光伏支架的铸造工艺，所述支架为一体注塑成型的U型支架，该支架均具有相同的板厚且两侧面高度一致，支架的底面宽度为30‑100mm，侧面高度为60‑200mm，板厚为1.5‑5mm，所述支架由以下重量百分比的元素组成：C：0.15‑0.22％、Si：0.18‑0.25％、Mn：0.25‑0.35％、Cr：0.5‑1.5％、Ni：0.6‑0.9％、W：0.015‑0.035％、Al：0.05‑0.10％、稀土元素：0.008‑0.015％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，本发明U型钢光伏支架一体浇注成型，避免了弯折对钢本身组织与性能的影响，同时尺寸合理，具有很好的边角着力点，支架内部缺陷少，具有优异的韧性、抗拉伸强度及耐候性。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体涉及一种U型钢光伏支架的铸造工艺。

背景技术

随着经济的发展、社会的进步，人们对能源提出越来越高的要求，寻找新嫩原成为当前人类面临的迫切课题，太阳能是一种干净的可再生的新能源，越来越受到人们的亲睐，在人们日常生活和工作中有广泛的作用，其中之一就是利用太阳能板将太阳能转换为电能，太阳能板一般需要支架来支撑在室外，一种矩阵支架系统已发展成为适用于屋顶及户外开阔底面的通用型太阳能板安装系统。

U型钢光伏支架为矩阵支架系统中的常用的支架组件，该U型钢支架的性能对太阳能板的安装以及使用有较大影响。现有的U型钢光伏支架一般由金属板材折弯而成，在弯折过程中金属本身的性质或遭受一定程度的破坏，因此需要探索一种更有益的成型方法，同时现有的U型钢光伏支架的尺寸以及材料也均需要做进一步的优化。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种U型钢光伏支架及其铸造工艺，所得U型钢光伏支架一体浇注成型，尺寸合理，性能优越。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种U型钢光伏支架，所述支架为一体注塑成型的U型支架，所述支架均具有相同的板厚且两侧面高度一致，所述支架的底面宽度为30-100mm，侧面高度为60-200mm，板厚为1.5-5mm，所述支架由以下重量百分比的元素组成：C：0.15-0.22％、Si：0.18-0.25％、Mn：0.25-0.35％、Cr：0.5-1.5％、Ni：0.6-0.9％、W：0.015-0.035％、Al：0.05-0.10％、稀土元素：0.008-0.015％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质。

优选地，所述支架的底面宽度为45mm，侧面高度为60mm，板厚为2mm。

优选地，所述支架由以下重量百分比的元素组成：C：0.18％、Si：0.22％、Mn：0.30％、Cr：1％、Ni：0.75％、W：0.025％、Al：0.08％、稀土元素：0.011％、P≤0.02％、S≤0.01％、N≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质。

优选地，所述稀土元素为Y或Ce。

优选地，所述稀土元素为Y。

本发明还提供了上述U型钢光伏支架的铸造工艺，包括如下步骤：

(1)按配方比称量废钢、硅铁、锰铁、铬铁、镍铁、钨铁、铝铁和稀土，备用；

(2)将废钢在电炉中加热熔化，待钢水熔清后，依次加入硅铁和锰铁，采用铝丝脱氧后，依次加入铬铁、镍铁、钨铁、铝铁，再次采用铝丝脱氧并在钢水液面除渣后，取样分析，并根据化学分析结果对钢水进行成分微调；

(3)将步骤(2)所得的钢水迅速出炉倒入底端放置稀土的浇包中，静置后将钢水倒入铸型浇注成形；