[发明专利]一种改性纤维增强接地材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种改性纤维增强接地材料的制备方法，属于接地材料技术领域。本发明先对木浆纤维进行发泡处理，使木浆纤维结构膨胀形成多孔木浆纤维，再将木浆纤维酸浸后洗涤干燥，得干燥物后加入混合铜盐溶液中，随后滴加还原剂，使铜盐还原反应，还原后物质放入管式炉中，通入氢气进一步进行还原，将铜离子还原成铜单质负载在多孔木浆纤维中后与石墨混合，压制成型后即可得到改性纤维增强接地材料，本发明利用木浆纤维和石墨制备得到的接地材料，耐腐蚀性强，而且其耐热性、柔性和导电性的性能优异，且便于加工，质量可控，同时成本也得到合理的控制。

主权项

一种改性纤维增强接地材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取150～200g木浆纤维，按质量比1：5将木浆纤维与水混合，混合后依次加入3～5g偶氮二甲酰胺和2～4g吐温‑80，先用1000～1200r/min转速搅拌混合10～15min，搅拌后加热至60～70℃，再以200～400r/min搅拌8～10h，搅拌后形成发泡浆料，过滤，收集滤渣，将滤渣置于蒸汽炉中，用90～95℃的水蒸汽处理30～50min，收集蒸汽处理后的木浆纤维置于真空干燥箱中，在40～60℃温度下干燥12～15h，干燥后得多孔木浆纤维；（2）按质量比1:10将上述多孔木浆纤维浸泡在质量分数15%硝酸溶液中，搅拌混合50～60min后过滤，得滤渣后用去离子水洗涤至中性，将洗涤后的滤渣放入烘箱中，在60～80℃的条件下干燥5～7h，得干燥物，按质量比1:10将干燥物加入混合铜盐溶液中，搅拌混合30～40min后缓慢滴加10～15mL质量分数45%水合肼溶液，控制滴加速度为1～2滴/min，滴加结束后搅拌混合1～2h，搅拌后离心分离得沉淀物；所述的混合铜盐溶液是按质量比1：1：1：50，将硫酸铜、氯化铜和硝酸铜加入去离子水中，搅拌混合至固体溶解；（3）将上述沉淀物放入烘箱中，在60～70℃温度下干燥8～10h，将干燥后的沉淀物置于管式气氛炉中，在氢气气氛保护下以2～4℃/min升温速率升温至300～400℃，保温2～4h后冷却室温，得负载铜多孔木浆纤维；（4）按质量比1:3将上述负载铜多孔木浆纤维和石墨混合，混合后加入粉碎机中粉碎，过200～220目筛，得混合粉末，将混合粉末置于模具中，先在15～20MPa压力下压制5～10min，随后升高压力至40～50MPa，保压压制10～15min后脱模，即可得到改性纤维增强接地材料。