[发明专利]地毯用自清洁抗菌效应的绒毛面层的制备方法

摘要

地毯用自清洁抗菌效应的绒毛面层的制备方法，属于纺织材料表面处理技术。本发明首先将绒毛面层依次用有机溶剂和去离子水超声清洗，再将清洁后的绒毛面层表面依次沉积功能纳米ZnO薄膜和功能纳米Al2O3薄膜，从而使得地毯的绒毛面层具有自清洁和抗菌特性。本发明制备的地毯用自清洁抗菌效应的绒毛面层，不仅使绒毛面层具有广谱抗菌的功能，又具有较好的热稳定性和机械稳定性，同时，又赋予了地毯绒毛面层自清洁效果，可显著提高其耐污和阻燃性能，持久性好，可有效延长了地毯的使用寿命，具有广阔的应用前景。

主权项

1. 地毯用自清洁抗菌效应的绒毛面层的制备方法，其特征在于：所述制备方法按以下步骤进行：步骤A 绒毛面层的清洁化处理按浴比为1:50‑100将绒毛面层置于有机溶剂中超声清洗30‑60min，然后在45‑80℃条件下干燥2‑4h；再将干燥后的绒毛面层按浴比为1:50‑100在去离子水中超声清洗30‑60min，然后在80‑100℃条件下干燥6‑10h；步骤B 绒毛面层的抗菌整理ZnO薄膜的原子层沉积：设定的原子层沉积参数为：反应温度： 60‑300℃；反应源：采用纯度大于97% 的Zn(CH3)2或Zn(C2H5)2或Zn(CH3COO)2为第一前躯体，H2O或二元醇为第二前驱体，其中，第一前躯体和第二前躯体的源温均为室温；载气：10‑150sccm的高纯氮气，高纯氮气的纯度为99.999%；将经步骤A得到的绒毛面层放入原子层沉积设备的反应腔，用高纯氮气吹扫3‑10min，然后将第一前躯体以脉冲形式送入反应腔体，脉冲时间为0.1‑0.4s，暴露时间为15‑38s, 再用高纯氮气吹扫，吹扫时间为30‑50s；再将第二前驱体以脉冲形式送入反应腔体，脉冲时间为1‑5s，暴露时间为20‑60s，再用高纯氮气吹扫，吹扫时间为20‑60s，完成了一次沉积循环；完成了一次沉积循环后，重复上述循环100‑10000次，即完成在绒毛面层上沉积氧化锌薄膜；步骤C 抗菌绒毛面层的表面修饰Al2O3薄膜的原子层沉积：设定的原子层沉积参数为：反应温度： 60‑400℃；反应源：采用1.0M‑5.0M的Al(CH3)3/庚烷溶液或AlCl3/庚烷溶液或Al(CH3)2Cl/庚烷溶液为第一前躯体，H2O为第二前驱体，其中，第一前躯体和第二前躯体的源温均为室温；载气：10‑150sccm的高纯氮气，高纯氮气的纯度为99.999%；将经步骤B得到的表面沉积有功能纳米ZnO薄膜的绒毛面层放入原子层沉积设备的反应腔，用高纯氮气吹扫25‑30min，然后将第一前躯体以脉冲形式送入反应腔体，脉冲时间为0.005‑0.02s，暴露时间为5‑12s, 再用高纯氮气吹扫，吹扫时间为10‑35s；再将第二前驱体以脉冲形式送入反应腔体，脉冲时间为0.05‑0.2s，暴露时间为8‑15s，再用高纯氮气吹扫，吹扫时间为15‑30s，完成了一次沉积循环；完成了一次沉积循环后，重复上述循环100‑10000次，即完成在氧化锌薄膜上沉积氧化铝薄膜。