[发明专利]一种冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺

摘要

本发明公开了无纺布生产技术领域的一种冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺，该冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺包括如下步骤S1原棉除杂开松；S2梳理成网；S3水刺工序；S4浸液压轧工序；S5初次卷取；S6常温堆放；S7水洗；S8烘干；S9卷取成品。对水刺后的纯棉无纺布直接进行冷堆处理的工艺方法，脱脂过程不需要高温高压，常温下对纯棉水刺无纺布进行脱脂处理，浸液处理时将脱脂成分和纯棉无纺布结合，在脱脂成分的作用下通过常温堆放，即可达到脱脂的目的，该发明解决前脱工艺的二次烘干和后脱工艺中对高温高压的必然要求，节约能源，提高生产环境的适宜性和交互性。

主权项

一种冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：该冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺包括如下步骤：S1：原棉除杂开松：在原棉开松前先对原棉通过异纤检出机进行去杂处理，保证原棉无杂质，去杂后的原棉通过风机吹入凝棉箱，进行粗开松，经过粗开松后的原棉通过两压辊排出，然后再经过开松机进行精开松；S2：梳理成网：采用称重帘称重喂入给棉方式向喂棉箱内进行喂棉，其中主锡林的转速为650‑1200m/min、工作辊的转速为35‑120m/min、剥取辊的转速为70‑240m/min；S3：水刺工序：水刺头为4‑8个；S4：浸液压轧工序：使用脱脂浸液压轧工序，脱脂液的用量为20％‑50％，脱脂时间为3‑6小时，脱脂温度为105‑135摄氏度；S5：初次卷取；S6：常温堆放：将经过步骤S5卷取工序后的布料堆放在旋转架上，在常温情况下堆放3.8‑4.2小时；S7：水洗：采用常温水进行水洗，水洗次数为3‑5次，用水量为400％±15％；S8：烘干：产品烘干后的回潮率在6％‑9％之间；S9：卷取成品：将经过步骤S8烘干后的成品进行卷取。