[发明专利]一种机械力活化脱硫石膏制备硫酸钙晶须的方法

摘要

一种机械力活化脱硫石膏制备硫酸钙晶须的方法，属于矿物加工领域。该方法包括(1)将除杂后的脱硫石膏磨矿，得到机械力活化后的脱硫石膏其粒度为D90＝5～50μm；(2)配制稀硫酸，加热至60～90℃，将机械力活化后的脱硫石膏加入稀硫酸中，得到浆料；(3)向浆料中加入促溶剂，以100～200r/min进行搅拌，反应30～60min后，加入晶型控制剂，继续搅拌反应30～60min后，得到混合溶液；(4)将混合溶液冷却、陈化、洗涤、真空抽滤，得到硫酸钙晶须。该方法利用机械力活化脱硫石膏常压盐溶液法制备硫酸钙晶须，能够快速和精确控制晶须的生长，该方法具有低能耗、节省时间的优点。

主权项

一种机械力活化脱硫石膏制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：步骤1，磨矿将除杂后的脱硫石膏进行磨矿，磨矿后，得到机械力活化后的脱硫石膏；其中，机械力活化后的脱硫石膏粒度为D90＝5～50μm；步骤2，水浴加热反应配制摩尔浓度为0.5～4mol/L的硫酸水溶液，加热至60～90℃，将机械力活化后的脱硫石膏加入硫酸水溶液中，配制得到浆料；其中，机械力活化后的脱硫石膏中脱硫石膏的质量为浆料质量的3～10％；步骤3，加入添加剂向浆料中加入促溶剂，进行搅拌，搅拌速率为100～200r/min，在60～90℃反应30～60min后，加入晶型控制剂，继续搅拌反应30～60min后，得到混合溶液；其中，促进剂的质量为除杂后的脱硫石膏质量的0.01～10％，晶型控制剂的质量为除杂后的脱硫石膏质量的1～10％；步骤4，后处理将混合溶液停止搅拌，冷却至室温，陈化2～6h后，洗涤至中性，进行真空抽滤，将抽滤后固体产物干燥完全后，得到硫酸钙晶须。