[发明专利]废弃原油管道无害化清洗工艺

摘要

本发明公开了一种废弃原油管道的无害化清洗工艺，采用由四组清管器和在四组清管器之间形成的专用清洗剂液柱、压缩氮气气柱和洁净水液柱组成的清管列车在管道内缓慢移动，对粘附在管道内壁的残留物进行充分的浸泡和彻底清洗。本发明采用物理化学联合清洗的方法对废弃原油管道进行清理，可远程监控、智能调节清管器的行进速度，准确确定管内清洗液对残留物的溶解时间，保证了管道的清洗效果，管道内的残留物和清洗废液分别进行不落地收集，实现了从源头上杜绝污染。专用清洗剂可保证废弃原油管道内的牢固性残留物高效、快速、彻底溶解，配合洁净水清洗，使废弃管道清理后达到管内无蜡、无油污、无垢，可呈现金属本色的效果。

主权项

1.一种废弃原油管道的无害化清洗工艺，其特征在于：第一步，在废弃原油管道需要清洗的管段两端分别连接清管器发球筒和收球筒，发球筒和收球筒与待处理管段连接位置处设置信号接收器，收球筒底部的排污阀通过高压软管与收油储罐相连接；第二步，选择一组直板式清管器和三组直板+皮碗混合式清管器待用，检测管道内压力为标准大气压时，关闭收球筒的端部快开盲板；第三步，打开发球筒端部的快开盲板，将带有信号发射器的直板式清管器和第一组直板+皮碗混合式清管器依次间隔放入发球筒内，关闭发球筒的快开盲板；打开发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，将配制好的专用清洗剂从注液支管中注满直板式清管器和第一组直板+皮碗混合式清管器之间的管腔，专用清洗剂液柱的长度为15±1m；第四步，关闭发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，打开收球筒的排气管阀门；开启发球筒的高压气阀，将直板式清管器、专用清洗剂液柱和第一组直板+皮碗混合式清管器向管道内推入20±1m，停止充氮气，并关闭收球筒的排气管阀门；第五步，打开发球筒的排气阀，排放管腔内的氮气，至管腔内压力降为标准大气压时，打开发球筒的快开盲板，依次间隔装入第二组直板+皮碗混合式清管器和第三组直板+皮碗混合式清管器，关闭发球筒的快开盲板；打开发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，将洁净水从注液支管中注满第二组直板+皮碗混合式清管器和第三组直板+皮碗混合式清管器之间的管腔，洁净水液柱的长度为20±1m；第六步，关闭发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，开启收球筒的排气管阀门，在发球筒端部通入压缩空气作为动力，推动由四组清管器和在四组清管器之间形成的专用清洗剂液柱、压缩氮气气柱和洁净水液柱组成的清管列车在管道内缓慢移动，对粘附在管道内壁的残留物进行充分的浸泡和清洗；第七步，当收球筒端信号接收器接收到信号发射器的信号时，废弃管道内的残留物将被直板式清管器推至收球筒，此时及时打开底部排污阀，残留物通过高压软管流入收油储罐中被收集处理；收油完毕，再将高压软管与污水罐连通，第一组直板+皮碗混合式清管器前行，清洗废液通过高压软管流入污水罐，直板式清管器继续前行至收球筒快开盲板处；第八步，当清洗废液排放完毕，关闭发球筒端部的高压气阀，打开发球筒排气阀，使管道内压力降为标准大气压后，打开收球筒的快开盲板，取出直板式清管器，并将收球筒的快开盲板关闭；第九步，打开发球筒端部的高压气阀继续给管道注入压缩空气，当第一组直板+皮碗混合式清管器进入收球筒前行至收球筒快开盲板处后，停止注入压缩空气，打开发球筒排气阀，使管道内压力降为标准大气压后，打开收球筒的快开盲板，取出第一组直板+皮碗混合式清管器后，将收球筒的快开盲板关闭；依次类推，直至取出最后第三组直板+皮碗混合式清管器，管道清洗工作完成。