[发明专利]废弃原油管道无害化清洗工艺

说明书

本发明公开了一种废弃原油管道的无害化清洗工艺，采用由四组清管器和在四组清管器之间形成的专用清洗剂液柱、压缩氮气气柱和洁净水液柱组成的清管列车在管道内缓慢移动，对粘附在管道内壁的残留物进行充分的浸泡和彻底清洗。本发明采用物理化学联合清洗的方法对废弃原油管道进行清理，可远程监控、智能调节清管器的行进速度，准确确定管内清洗液对残留物的溶解时间，保证了管道的清洗效果，管道内的残留物和清洗废液分别进行不落地收集，实现了从源头上杜绝污染。专用清洗剂可保证废弃原油管道内的牢固性残留物高效、快速、彻底溶解，配合洁净水清洗，使废弃管道清理后达到管内无蜡、无油污、无垢，可呈现金属本色的效果。

技术领域

本发明涉及原油管道的处理技术，尤其是涉及一种废弃原油管道的无害化清洗工艺。

背景技术

管道服役年限达到上限或者管道继续输送原油的效益远低于输送成本且管道没有其他潜在用途时，需要对管道废弃。我国自1958年第一条原油管道建设以来，油气管道的发展日新月异，“十二五”末我国陆上油气管达到约10×10⁴km。目前许多管道由于运行时间较长，老化严重，事故时有发生，而且随着中国经济的快速发展，管道途经的环境也发生了巨大变化，一些管道也逐渐被生活区覆盖，这些管路一旦发生事故，将会造成巨大的经济损失和产生较大的社会影响，所以管道的废弃处理亦成为日渐突出的问题。

废弃原油管道处理包括管道内污物的清除，管道残油和清洗残液的回收处理、清洗效果验证、管道无害化填充等。由于废弃管道内残留物成分复杂，另外弃置时间长，性质也很复杂，若一次性将原油管道清洗到无油无蜡无垢是非常困难的。目前我国对有关管道废弃的研究、实践与国外相比较少，尚未形成系统科学的管道废弃处理技术体系，也无管道废弃处理的标准规范，管道废弃处理技术研究基本处于起步阶段。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对埋地废弃原油管道的无害化清洗工艺。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的废弃原油管道的无害化清洗工艺包括下述步骤：

第一步，在废弃原油管道需要清洗的管段两端分别连接清管器发球筒和收球筒，靠近待清洗管段两端位置处设置有信号接收器，将收球筒的底部排污阀通过高压软管与收油储罐相连接；

第二步，选择一组直板式清管器和三组直板+皮碗混合式清管器待用，检测管道内压力为标准大气压时，关闭收球筒的端部快开盲板；

第三步，打开发球筒端部的快开盲板，将带有信号发射器的直板式清管器和第一组直板+皮碗混合式清管器依次间隔放入发球筒内，关闭发球筒的快开盲板；打开发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，将配制好的专用清洗剂从注液支管中注满直板式清管器和第一组直板+皮碗混合式清管器之间的管腔，专用清洗剂液柱的长度为15±1m；

第四步，关闭发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，打开收球筒的排气管阀门；开启发球筒的氮气注入阀门（氮气来着高压氮气瓶），将直板式清管器、专用清洗剂液柱和第一组直板+皮碗混合式清管器向管道内推入20±1m，停止充氮气，并关闭收球筒的排气管阀门；

第五步，打开发球筒的排气阀，排放管腔内的氮气，至管腔内压力降为标准大气压时，打开发球筒的快开盲板，依次间隔装入第二组直板+皮碗混合式清管器和第三组直板+皮碗混合式清管器，关闭发球筒的快开盲板；打开发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，将洁净水从注液支管中注满第二组直板+皮碗混合式清管器和第三组直板+皮碗混合式清管器之间的管腔，洁净水液柱的长度为20±1m；

第六步，关闭发球筒顶部的注液支管阀门和排气管阀门，开启收球筒的排气管阀门，在发球筒端部通入压缩空气（和氮气注入阀门是同一个入口）作为动力，推动由四组清管器和在四组清管器之间形成的专用清洗剂液柱、压缩氮气气柱和洁净水液柱组成的清管列车在管道内缓慢移动，对粘附在管道内壁的残留物进行充分的浸泡和清洗；