[发明专利]一种用棉秸秆制备纤维材料的方法

摘要

本发明属纤维材料领域，是一种用棉秸秆制备纤维材料的方法。包括(1)粉碎将经过或未经过皮芯分离的棉秸秆粉碎至粒径5‑15mm；(2)筛分筛分5‑15mm的物料并除去粉尘；(3)加热润胀加水，加热至70‑100℃充分润胀；(4)一次揉搓机械揉搓使初步帚化；(5)轰爆处理置入密闭压力容器，通入高压蒸汽，保持1.0‑2.5MPa气压5‑15分钟，在60‑75ms时间内释放物料和蒸气泄压至大气压，物料爆出；(6)二次揉搓机械揉搓后加水挤压；(7)水洗去除降解产物得到纤维材料；(8)脱水；(9)烘干；本发明制备的纤维材料比表面积高，浸润性高，混胶工序中界面相容性明显提升，结合强度显著提高。

主权项

一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)粉碎：将棉秸秆原料，经过皮芯分离并除去桃、叶、细枝后得到的皮料和芯料分别粉碎得到粒径5‑15mm的皮料和芯料，或/和不经过皮芯分离直接输入粉碎机进行粉碎，得到粒径5‑15mm的未分离料；(2)筛分：将步骤(1)所得物料筛分出粒径5‑15mm的合格物料，同时除去粉尘；(3)加热润胀：调整水份含量至小于50%wt，加热物料至温度70‑100℃，使其充分润胀；(4)一次揉搓：机械揉搓使物料中的纤维束初步离解，初步帚化；(5)轰爆处理：将揉搓堆浸过的皮料、芯料和未分离料中的一种或多种混合物料置入密闭压力容器内，通入高压蒸汽加温加压，保持1.0‑2.5MPa气压5‑15分钟，在60‑75ms内通过同时释放蒸气和物料泄压至大气压，物料爆出；(6)二次揉搓：机械揉搓，秸秆中的纤维束充分离解，通过加水、挤压，将部分降解产物和灰分去除；(7)水洗：通过水洗进一步分离降解产物，洗出灰分；(8)脱水：脱水，使水分降至20‑30%wt；(9)烘干：烘干，使棉秸秆纤维均质蓬松，水分降至7‑10%wt。