[发明专利]一种用棉秸秆制备纤维材料的方法有效
| 申请号： | 201710008213.2 | 申请日： | 2017-01-05 |
| 公开（公告）号： | CN106835791B | 公开（公告）日： | 2018-03-09 |
| 发明（设计）人： | 石勇;陈琪鸿 | 申请（专利权）人： | 新疆弘瑞达纤维有限公司 |
| 主分类号： | B27N1/00 | 分类号： | B27N1/00;D21B1/36;D21B1/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 841000 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 秸秆 制备 纤维 材料 方法 | ||
1.一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)粉碎：将棉秸秆原料，经过皮芯分离并除去桃、叶、细枝后得到的皮料和芯料分别粉碎得到粒径5-15mm的皮料和芯料，或/和不经过皮芯分离直接输入粉碎机进行粉碎，得到粒径5-15mm的未分离料；
(2)筛分：将步骤(1)所得物料筛分出粒径5-15mm的合格物料，同时除去粉尘；
(3)加热润胀：调整水份含量至小于50%wt，加热物料至温度70-100℃，使其充分润胀；
(4)一次揉搓：机械揉搓使物料中的纤维束初步离解，初步帚化；
(5)轰爆处理：将揉搓堆浸过的皮料、芯料和未分离料中的一种或多种混合物料置入密闭压力容器内，通入高压蒸汽加温加压，保持1.0-2.5MPa气压5-15分钟，在60-75ms内通过同时释放蒸气和物料泄压至大气压，物料爆出；
(6)二次揉搓：机械揉搓，秸秆中的纤维束充分离解，通过加水、挤压，将部分降解产物和灰分去除；
(7)水洗：通过水洗进一步分离降解产物，洗出灰分；
(8)脱水：脱水，使水分降至20-30%wt；
(9)烘干：烘干，使棉秸秆纤维均质蓬松，水分降至7-10%wt。
2.根据权利要求1所述的一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中将尺寸大于15mm的不合格物料返回步骤(1)粉碎机继续粉碎，将尺寸小于5mm的不合格物料废弃。
3.根据权利要求1所述的一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中的粒径为8-12mm。
4.根据权利要求1所述的一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，所述步骤(3)中加热温度至80-100℃。
5.根据权利要求1所述的一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)之后加入浮选步骤：将合格物料进行水浮选，将棉杆芯髓、蜡质皮杂质清除。
6.根据权利要求1所述的一种用棉秸秆制备纤维材料的方法，其特征在于，所述步骤(3)加热润胀中的调整水份含量包括加水浸泡吸水或者进行脱水。
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