[发明专利]一种钢材/坯表面缺陷场涡流热成像检测系统和方法

摘要

本发明涉及一种钢材/坯表面缺陷场涡流热成像检测系统和方法，该系统可作为一个自动检测和标记模块嵌入钢材/坯成形生产线中，包括如下步骤：a）被检对象经送料机架进入调心装置；b）在加热区域，用高频感应加热设备使钢材/坯表面温度瞬间加热；c）接着进入红外热像仪检测区域；d）之后，红外热像仪将信号传输给PC机，获得图像温差数据，对图像进行后处理；e）当图像温差大于或小于某一指定值时，PC机报警，并将信号传送给标记用自动喷枪，实现缺陷位置的自动标记。本发明检测速度快，效率高，避免了加热不均匀和环境因素带来的影响，可以准确识别和标记钢材/坯表面缺陷。

主权项

一种钢材/坯表面缺陷场涡流热成像检测系统，其特征在于，该系统包括：将被检对象（1）送入调心装置（3）的送料机架（2）；用于保证被检对象进入感应加热区域和红外热像仪检测区域时，横截面中心位置始终不变的调心装置（3）；高频感应加热设备（4）；用于提取温度数据和对图像进行后处理操作的PC机（5）；用于对被检对象表面拍摄图片和录制视频的红外热像仪（6）；用于红外热像仪位置调节的红外热像仪固定调节机架（7）和用于缺陷位置标记的标记用自动喷枪（8）；其中，所述红外热像仪固定调节机架（7）固定在预先找平的水泥地上；所述送料机架（2）和调心装置（3）设置在所述红外热像仪固定调节机架（7）入料端的一侧，且所述送料机架（2）、调心装置（3）和红外热像仪固定调节机架（7）平行排列；调心装置（3）固定在送料机架（2）的出口处，所述高频感应加热设备（4）设置在所述调心装置（3）和所述红外热像仪固定调节机架（7）之间；若干所述红外热像仪（6）以等角度或不等角度间隔固定在红外热像仪固定调节机架（7）上，所述标记用自动喷枪（8）固定在红外热像仪固定调节机架（7）上的焊接支架上，PC机（5）与红外热像仪（6）和标记用自动喷枪（8）电连接。