[发明专利]一种钢材/坯表面缺陷场涡流热成像检测系统和方法

权利要求书

1.一种钢材/坯表面缺陷场涡流热成像检测系统，其特征在于，该系统包括：将被检对象（1）送入调心装置（3）的送料机架（2）；用于保证被检对象进入感应加热区域和红外热像仪检测区域时，横截面中心位置始终不变的调心装置（3）；高频感应加热设备（4）；用于提取温度数据和对图像进行后处理操作的PC机（5）；用于对被检对象表面拍摄图片和录制视频的红外热像仪（6）；用于红外热像仪位置调节的红外热像仪固定调节机架（7）和用于缺陷位置标记的标记用自动喷枪（8）；

其中，所述红外热像仪固定调节机架（7）固定在预先找平的水泥地上；所述送料机架（2）和调心装置（3）设置在所述红外热像仪固定调节机架（7）入料端的一侧，且所述送料机架（2）、调心装置（3）和红外热像仪固定调节机架（7）平行排列；调心装置（3）固定在送料机架（2）的出口处，所述高频感应加热设备（4）设置在所述调心装置（3）和所述红外热像仪固定调节机架（7）之间；若干所述红外热像仪（6）以等角度或不等角度间隔固定在红外热像仪固定调节机架（7）上，所述标记用自动喷枪（8）固定在红外热像仪固定调节机架（7）上的焊接支架上，PC机（5）与红外热像仪（6）和标记用自动喷枪（8）电连接；

所述的调心装置（3）包括：左转轮（31a）、右转轮（31b）、左支架（32a）、右支架（32b）、薄齿轮（33）、主轴（34）、左齿条（35）、第二厚齿轮（36）、右齿条（37）和第一厚齿轮（38）；

所述主轴（34）分别与薄齿轮（33）和第一厚齿轮（38）采用键连接，所述第一厚齿轮（38）和所述第二厚齿轮（36）传动连接，所述薄齿轮（33）与所述左齿条（35）传动连接，所述第二厚齿轮（36）与所述右齿条（37）传动连接，所述左支架（32a）与所述左齿条（35）通过螺栓相连，所述右支架（32b）与所述右齿条（37）通过螺栓相连，所述左转轮（31a）装配在所述左支架（32a）上，所述右转轮（31b）装配在所述右支架（32b）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢材/坯表面缺陷场涡流热成像检测系统，其特征在于：所述送料机架（2）为强制滚筒传送带，强制滚筒传送带的传送速率为1m/min-10m/min。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述红外热像仪固定调节机架（7）包括：涡轮蜗杆升降机（71）、支撑板（72）、起重块（73）、升降板（74）、齿环（75）、小齿轮（76）、套筒（77）、螺杆（78）和圆环（79）；

其中，所述齿环（75）装配在所述套筒（77）上，所述小齿轮（76）和所述齿环（75）传动连接，所述圆环（79）焊接在所述齿环（75）上，四根所述螺杆（78）以等角度间隔装配在所述圆环（79）上，所述红外热像仪（6）固定在所述螺杆（78）头部的固定架上；

所述起重块（73）和所述升降板（74）通过螺栓相连，所述套筒（77）和所述升降板（74）通过螺栓相连，所述涡轮蜗杆升降机（71）中的丝杠尾部插入所述起重块（73）的通孔中。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述高频感应加热设备（4）的加热线圈采用薄壁方矩形结构，材质为紫铜，提离在5mm-10mm之间。