[实用新型]用于加工薄型套管状零件的八卡爪内外夹紧装置

摘要

本专利公开一种用于加工薄型套管状零件的八卡爪内外夹紧装置，它由安装盘、调节卡爪、辅助卡爪、翼板螺钉、夹紧螺钉、挡板、调节螺杆、盖板、以及盖板螺钉所组成。本装置通过将调节卡爪及辅助卡爪上的滑枕分别装入安装盘上的调整滑槽及辅助滑槽，并以翼板螺钉固定；将夹紧螺钉旋入调节卡爪及辅助卡爪上的夹紧螺孔，再将调节螺杆和挡板放入盖板，再以盖板螺钉将其固定于安装盘的条状缺口，再将调节螺杆7旋入调节卡爪及辅助卡爪上的传动螺孔而构成。本专利的优点在于加强了加工薄型套管状零件的安装可靠性，减少了该类零件在加工时的变形，提高了加工质量。

主权项

一种用于加工薄型套管状零件的八卡爪内外双向夹紧装置，由安装盘(1)、调节卡爪(2)、辅助卡爪(3)、翼板螺钉(4)、夹紧螺钉(5)、挡板(6)、调节螺杆(7)、盖板(8)、以及盖板螺钉(9)所组成；其特征在于：所述的安装盘(1)为圆盘状构件，它包括夹持外圆柱(1‑1)、主体外圆柱(1‑2)、圆盘沉孔(1‑3)、上端面(1‑4)、调整滑槽(1‑5)、条状缺口(1‑6)、缺口侧平面(1‑7)、盖板紧固螺孔(1‑8)、过渡圆弧(1‑9)、辅助滑槽(1‑10)、翼板紧固螺孔(1‑11)；夹持外圆柱(1‑1)的外径尺寸小于主体外圆柱(1‑2)的外径尺寸80‑100mm,其长度尺寸为18‑20mm；主体外圆柱(1‑2)的外径尺寸为Φ600‑400mm,长度尺寸为36‑40mm；圆盘沉孔(1‑3)位于主体外圆柱(1‑2)的大端面中心，其内径尺寸为Φ120‑140mm,深度尺寸为24‑26mm；上端面(1‑4)为主体外圆柱(1‑2)的大端面；调整滑槽(1‑5)的数量为四条，位于上端面(1‑4)，贯穿主体外圆柱(1‑2)与圆盘沉孔(1‑3)，四条调整滑槽(1‑5)之间呈“十”字等分辐射状排列，四条调整滑槽(1‑5)的深度及宽度尺寸相同，并且均为20±0.5mm；条状缺口(1‑6)位于调整滑槽(1‑5)与主体外圆柱(1‑2)外圆的交接处，并且横跨与之相接的调整滑槽(1‑5)，其中的缺口侧平面(1‑7)同与之相接的调整滑槽(1‑5)垂直，缺口侧平面(1‑7)到主体外圆柱(1‑2)外圆柱面顶部的垂直距离小于主体外圆柱(1‑2)半径尺寸14‑16mm；条状缺口(1‑6)的底面到上端面(1‑4)的深度距离为20‑22mm，其两个小端面之间距离为60±2mm；缺口侧平面(1‑7)上有两个位于调整滑槽(1‑5)两侧并与之对称的盖板紧固螺孔(1‑8)，两个盖板紧固螺孔(1‑8)的中心距为40±2mm，它与上端面(1‑4)的距离为10±0.2mm，盖板紧固螺孔(1‑8)的螺纹规格为M6，深15‑20mm；过渡圆弧(1‑9)是因铣削加工长条状缺口(1‑6)上的缺口侧平面(1‑7)及小端面时形成的，其圆弧半径为与铣刀规格相对应的R2或R3的整数；辅助滑槽(1‑10)的数量为四条，位于上端面(1‑4)，贯穿主体外圆柱(1‑2)与圆盘沉孔(1‑3)，四条辅助滑槽(1‑10)之间呈“十”字等分辐射状排列,并且与四条主动调整滑槽(1‑5)之间呈“米”字八等分辐射状排列，辅助滑槽(1‑10)的深度及宽度尺寸与主动调整滑槽(1‑5)的深度及宽度尺寸相同；紧固螺孔(1‑11)的螺纹规格为M8，深度为15‑20mm,位于上端面(1‑4)上并处于主动调整滑槽(1‑5)及辅助滑槽(1‑10)的两侧，且各排成一列，每列数目为3‑6个；同一列上两相邻翼板紧固螺孔(1‑11)之间的距离相同并为20‑30mm；靠近缺口侧平面(1‑7)的最外端翼板紧固螺孔(1‑11)到调整滑槽(1‑5)外端出口的垂直距离为30±2mm；另一端两个翼板紧固螺孔(1‑11)之间的连线距离调整滑槽(1‑5)与圆盘沉孔(1‑3)交接的调整滑槽(1‑5)内端出口为20‑25mm，以两个并列的翼板紧固螺孔(1‑11)为一组，每组两个翼板紧固螺孔(1‑11)之间的中心距离为48‑50mm，中心连线横跨并垂直于调整滑槽(1‑5)，并且与调整滑槽(1‑5)形成轴对称；辅助滑槽(1‑10)两侧的紧固螺孔(1‑11)，其数目与位置分布与调整滑槽(1‑5)相同；所述的调节卡爪(2)为如“十”字形端面经拉伸后的所得到的异型构件，它由“十”字下部的滑枕(2‑1)，“十”字中部的紧固翼板(2‑3)及“十”字上部的“凹”字形夹爪(2‑8)这三部分所构成；这三部分的端面共同构成调节卡爪(2)的大端面(2‑11)与小端面(2‑14)；大端面(2‑11)与小端面(2‑14) 的距离为60‑62mm；滑枕(2‑1)为条状长方体，其长度尺寸即为大端面(2‑11)与小端面(2‑14)之间的距离尺寸，滑枕(2‑1)的宽度小于主动调整滑槽(1‑5)的宽度0.02‑0.05mm，滑枕(2‑1)的高度小于主动调整滑槽(1‑5)的深度0.2‑0.5mm；在大端面(2‑11)及滑枕(2‑1)的中心处有一的传动螺孔(2‑2)，其螺纹规格为M12,螺纹长度为15‑20mm；在小端面(2‑14)上的滑枕(2‑1)中心处还有一通螺纹孔(2‑15)，其内径为Φ12.5‑Φ13.0并与传动螺孔(2‑2)对穿；紧固翼板(2‑3)为长方形板块经切割出两斜面而成，其厚度为10‑12mm，它包括翼板侧面(2‑4)、翼板斜面(2‑5)、翼板上面(2‑6)、长腰形孔(2‑7)；所述的翼板侧面(2‑4)有两个，其长度相同并为40‑42mm，两个翼板侧面(2‑4)之间的距离为76±1mm；所述的翼板斜面(2‑5)与小端面(2‑14)及两个翼板侧面(2‑4)相连，两个翼板斜面(2‑5)的斜角相同，他们的夹角为45°±2°；所述的翼板上面(2‑6)的形状即为长方形经切割出两翼板斜面(2‑5)后而成的形状，它的两侧各有一对称于滑枕(2‑1)中心的长腰形孔(2‑7)，两长腰形孔(2‑7)之间的距离为46±1mm，长腰形孔(2‑7)的宽度为8.5‑9.0mm，其两端半圆中心距离为40±2mm，靠近大端面(2‑11)一端的半圆圆心距离大端面(2‑11)的距离为16±1mm；“凹”字形夹爪(2‑8)的形状就像一个立体的凹字，其底部坐落于紧固翼板(2‑3)的翼板上面(2‑6)，宽度与滑枕(2‑1)的宽度相同；它包括顶面(2‑9)、“凹”字缺口(2‑10)、零件夹紧面(2‑12)及零件紧固螺孔(2‑13)；顶面(2‑9)到翼板上面(2‑6)的距离为32±1mm，所述的“凹”字缺口(2‑10)的缺口宽度为26‑28mm，缺口深度为20±1mm；零件夹紧面(2‑12)是与主体外圆柱(1‑2)圆心相同的圆弧面，其半径小于外圆柱(1‑1)上主体外圆柱(1‑2) 的半径34‑36mm，圆弧面的顶到大端面(2‑11)距离20±1mm；零件紧固螺孔(2‑13)位于小端面(2‑14)的上部，距离顶面(2‑9)±10mm，与“凹”字缺口(2‑10)贯通并正对零件夹紧面(2‑12)，零件紧固螺孔(2‑13)的螺纹规格为M10；所述的辅助卡爪(3)，其外形及尺寸与主动调节卡爪(2)的外形及尺寸相同，不同之处在于辅助卡爪(3)的滑枕上没有传动螺孔及通螺纹孔；或直接以主动调节卡爪(2)代替；翼板螺钉(4)是规格为M8，长度为20±2mm的外六角螺钉；所述的夹紧螺钉(5)是规格为M10，长度为50±2mm的内六角螺钉，其螺纹顶端为R10‑R15的球形；所述的挡板(6)为长方形薄板状构件，它的厚度尺寸为4.0±0.1mm，其长度尺寸小于安装盘(1)上条状缺口(1‑6)两个小端面之间的距离0.2‑0.5mm；它包括挡板内侧面(6‑1)、圆弧倒角(6‑2)、挡板上端面(6‑3)、挡板外侧面(6‑4)、螺钉通孔(6‑5)及螺杆定位通孔(6‑6)；在挡板内侧面(6‑1)与两个侧面间有圆弧倒角(6‑2)，圆弧倒角(6‑2)的半径与安装盘(1)上条状缺口(1‑6)的过渡圆弧(1‑9)的半径相同；挡板上端面(6‑3)到底面的尺寸与安装盘(1)上条状缺口(1‑6)的底面到上端面(1‑4)的深度距离相同；挡板外侧面(6‑4)上有两个螺钉通孔(6‑5)及一个螺杆定位通孔(6‑6)，这三个通孔的中心处于同一直线，它们的直线连线与挡板上端面(6‑3)平行；其中的螺杆定位通孔(6‑6)位于挡板外侧面(6‑4)中间，它的内径尺寸为Φ14±0.1mm，距离挡板上端面(6‑3)的尺寸为10±0.1mm；两个螺钉通孔(6‑5)位于螺杆定位通孔(6‑6)中心的左右两侧，并且左右距离相同，两个螺钉通孔(6‑5)的中心距与安装盘(1)上条状缺口(1‑6) 中的盖板紧固螺孔(1‑8)的中心距相同，两个螺钉通孔(6‑5)的内径尺寸为Φ6.2‑6.5mm；所述的调节螺杆(7)是内六角螺钉的改制件，其螺纹规格为M12，螺纹长度为调整滑槽(1‑5)长度的70‑80％，改制部分位于内六角圆柱头的外圆柱面上，改制部分包括定位外圆(7‑1)、顶端外圆(7‑2)及中部凸缘(7‑3)；所述的定位外圆(7‑1)是位于内六角圆柱头靠近螺纹一端的台阶外圆，其外圆直径尺寸小于挡板(6)上螺杆定位通孔(6‑6)的直径尺寸0.05‑0.1mm，长度小于挡板(6)的厚度尺寸0.05‑0.1mm；所述的顶端外圆(7‑2)是位于内六角圆柱头并靠近内六角端面处的台阶外圆，其外圆直径尺寸为14±0.1mm，长度为4±1mm；所述的中部凸缘(7‑3)位于内六角圆柱头的中部，由加工定位外圆(7‑1)及顶端外圆(7‑2)后所形成的凸起的环状结构，其外圆直径尺寸为内六角圆柱头原来的直径尺寸，即为Φ18mm，它的宽度为4±0.1mm；所述的盖板(8)为长方板状构件，其厚度为9‑10mm，长度与挡板(6)的长度尺寸相同；它包括盖板外侧端面(8‑1)、螺杆限位通孔(8‑2)、螺钉沉孔(8‑3)、盖板上端面(8‑4)、内侧台阶孔(8‑5)及螺钉通孔(8‑6)；盖板外侧端面(8‑1)上有两个螺钉沉孔(8‑3)及一个螺杆限位通孔(8‑2)，这三个孔的中心处于同一直线，它们的直线连线与盖板上端面(8‑4)平行；其中的螺杆限位通孔(8‑2)位于盖板外侧端面(8‑1)中间，它的内径尺寸为Φ14±0.1mm，距离盖板上端面(8‑4)的尺寸为10±0.1mm；两个螺钉沉孔(8‑3)位于螺杆限位通孔(8‑2)中心的左右两侧，并且左右距离相同，两个螺钉沉孔(8‑3)的中心距与挡板(6)上的两个螺钉通孔(6‑5)的中心距相同；两个螺钉沉孔(8‑3)的内径大于M6螺钉上内六角圆柱头的外径0.3‑0.5mm，深度为6‑6.5mm；在与盖板外侧端面(8‑1)相对的内侧端面上有与两个螺钉沉孔(8‑3)及内侧台阶孔(8‑5)，螺钉通孔(8‑6)与螺钉沉孔(8‑3)对穿，它们的内径为Φ6.2‑6.5mm；内侧台阶孔(8‑5)与螺杆限位通孔(8‑2)同轴，其内径尺寸大于调节螺杆(7)上中部凸缘(7‑3)的外径尺寸0.1‑0.2mm，深度小于中部凸缘(7‑3)的宽度0.05‑0.1mm；所述的盖板螺钉(9)是螺纹规格为M6，螺纹长度为15‑20mm的内六角螺钉。