[实用新型]用于加工薄型套管状零件的八卡爪内外夹紧装置

说明书

技术领域

本专利涉及一种用于车床加工的夹具，特别涉及一种用于车床上加工薄型套管状零件的八卡爪内外夹紧装置。

背景技术

在机械加工领域，经常要用车床加工薄型套状及管状零件，这些薄型套管状零件在加工时经常用四爪卡盘进行夹紧。两对处同一直线上的卡爪之间因无实体原料的支撑，零件在夹紧后受夹紧力的影响而产生变形，这往往会造成加工后的零件圆度以及圆柱度误差过大的现象，甚至在加工过程中零件还会脱离卡爪飞出伤人。其原因主要在于零件夹持部位的管壁较薄，难以承受较大的夹紧力及切削力，这就产生了夹紧即变形，夹得不紧则飞出的加工难题。

传统的加工方法是选用实心的或壁厚较厚的空心原料进行车削，在车削完成后再将薄型套管状零件从较厚的原料上切割下来，但这种加工方法极其浪费原材料，在加工较大型零件时这种浪费尤为明显，况且这种方法因加工余量过大也容易产生变形。还有种方法则是以较小的夹紧力来夹紧零件并进行加工，采用该种方法加工时，为了安全起见，不得不选用较小的吃刀深度、进给量及较低的转速，因此这些方法的成品率及都生产效率较低下。

发明内容

鉴于传统加工方法的种种缺陷，本专利之目的就在于提供一种在车床上加工薄型精密套管状零件时使用的八卡爪内外夹紧装置,以达到既高精度、高效率又安全的效果。

本专利的一种加工薄型套管状零件八卡爪内外夹紧装置安装盘1、调节卡爪2、辅助卡爪3、翼板螺钉4、夹紧螺钉5、挡板6、调节螺杆7、盖板8、以及盖板螺钉9所组成。

其特征在于：

所述的安装盘1为圆盘状构件，它包括夹持外圆柱1-1、主体外圆柱1-2、圆盘沉孔1-3、上端面1-4、调整滑槽1-5、条状缺口1-6、缺口侧平面1-7、盖板紧固螺孔1-8、过渡圆弧1-9、辅助滑槽1-10、翼板紧固螺孔1-11。

所述的夹持外圆柱1-1其外径尺寸小于主体外圆柱1-2的外径尺寸80-100mm,长度尺寸为18-20mm；

所述的主体外圆柱1-2其外径尺寸为425-430mm,长度尺寸为36-40mm。

所述的圆盘沉孔1-3位于主体外圆柱1-2的大端面中心，其内径尺寸为100-110mm,深度尺寸为24-26mm；

所述的上端面1-4为主体外圆柱1-2的大端面；

所述的调整滑槽1-5数量为四条，位于上端面1-4，贯穿主体外圆柱1-2与圆盘沉孔1-3，四条调整滑槽1-5之间呈“十”字等分辐射状排列，四条调整滑槽1-5的深度及宽度尺寸相同，并且均为20±0.5mm；

所述的条状缺口1-6位于调整滑槽1-5与主体外圆柱1-2外圆的交接处，并且横跨与之相接的调整滑槽1-5，其中的缺口侧平面1-7同与之相接的主动调整滑槽1-5垂直，缺口侧平面1-7到主体外圆柱1-2中心的垂直距离小于主体外圆柱1-2的半径尺寸14-16mm。条状缺口(1-6)的底面到上端面1-4的深度距离为20-22mm，其两个小端面之间距离为60±2mm。缺口侧平面1-7上有两个位于调整滑槽1-5两侧并与之对称的盖板紧固螺孔1-8，两个盖板紧固螺孔1-8的中心距为40±2mm，它与上端面1-4的距离为10±0.2mm，盖板紧固螺孔1-8的螺纹规格为M6，深15-20mm；

所述的过渡圆弧1-9是因铣削加工长条状缺口1-6上的缺口侧平面1-7及小端面时形成的，其圆弧半径为与铣刀规格相对应的R2或R3的整数；

所述的辅助滑槽1-10数量为四条，位于上端面1-4，贯穿主体外圆柱1-2与圆盘沉孔1-3，四条辅助滑槽1-10之间呈“十”字等分辐射状排列,并且与四条主动调整滑槽1-5之间呈“米”字八等分辐射状排列，辅助滑槽1-10的深度及宽度尺寸与主动调整滑槽1-5的深度及宽度尺寸相同；