[实用新型]废弃物焚化热熔处理及空污防治总成之设备装置

摘要

一种废弃物焚化热熔处理及空污防治总成之设备装置，采高温燃烧可燃废弃物，使产生气流及底渣，气流先经降温、去除氮氧化物(NOx)及除酸后，再经空污防治设备进行空污处理后排放；所产生的底渣经过高温热熔燃烧，产生气流及熔渣，气流同样先经降温、去除氮氧化物(NOx)及除酸后，再经空污防治设备进行空污处理后排放，所产生的熔渣则经水淬冷却或空气冷却；在空污处理过程中所产生的飞灰则经造粒，以调整飞灰的盐基度并造粒，使颗粒大小介于0.5公分至2.5公分之间，飞灰或与底渣或玻璃造粒或混拌处理，造粒或混拌完成后的粒料再送入高温热熔处理。

主权项

一种废弃物焚化热熔处理及空污防治总成之设备装置，其特征在于：由焚化炉第一燃烧室、焚化炉第二燃烧室、第一冷却塔、第一反应塔、第一除酸塔、第一活性碳喷入器、第一过滤袋集尘器、第二活性碳喷入器、第二过滤袋集尘器、第一诱引风车、第一排放烟道、底渣收集箱、热熔炉、热熔炉第二燃烧室、第二冷却塔、第二反应塔、第二除酸塔、第三活性碳喷入器、第三过滤袋集尘器、第四活性碳喷入器、第四过滤袋集尘器、第二诱引风车、第二排放烟道及冷却装置所组成；该焚化炉第一燃烧室承受可燃废弃物进入燃烧，使产生气态可燃废弃物及少部分悬浮微粒状可燃废弃物成为气流，以及产生底渣；该焚化炉第二燃烧室由第一连接导管与该焚化炉第一燃烧室连接，该焚化炉第二燃烧室承受焚化炉第一燃烧室燃烧后产生的气流进入燃烧并与氧气反应，产生的最终产物大部分成为二氧化碳与水蒸汽，该第一连接导管的横断面为圆形横断面；该第一冷却塔连接于该焚化炉第二燃烧室之后，承受经过焚化炉第二燃烧室燃烧后的气流进入；该第一反应塔连接于该第一冷却塔之后，承受经过该第一冷却塔降温后的气流进入，由喷洒氨水或尿素水以去除气流中的氮氧化物；该第一除酸塔连接于该第一反应塔之后，承受降温且去除氮氧化物后的气流进入，由喷洒氢氧化钠或石灰以去除气流中的酸性物质；该第一活性碳喷入器连接于该第一除酸塔之后，承受除酸后的气流进入，由喷入活性碳去除气流中的半挥发有机物或无机物；该第一过滤袋集尘器连接于该第一活性碳喷入器之后，承受经过该第一活性碳喷入器后的气流进入，以去除气流中的粒状污染物；该第二活性碳喷入器连接于该第一过滤袋集尘器之后，承受经过该第一过滤袋集尘器后的气流流进入，由喷入活性碳去除气流中的半挥发有机物或无机物；该第二过滤袋集尘器连接于该第二活性碳喷入器之后，承受经过该第二活性碳喷入器后的气流进入，以去除气流中的粒状污染物；该第一诱引风车连接于该第二过滤袋集尘器之后，诱引经过该第二过滤袋集尘器的气流后送；该第一排放烟道连接于该第一诱引风车之后，承受经该第一诱引风车诱引的气流进入排放；该底渣收集箱设置于该焚化炉第一燃烧室底部，收集该焚化炉第一燃烧室焚化燃烧后产生的底渣；该热熔炉设置于该底渣收集箱之后，承受由该底渣收集箱送进的底渣进行高温热熔处理，以产生气态可燃废弃物及少部分悬浮微粒状可燃物与熏烟共同成为气流，以及产生熔渣；该热熔炉第二燃烧室由第二连接导管与该热熔炉连接，该热熔炉第二燃烧室承受该热熔炉热熔后产生的气流进入燃烧并与氧气反应，产生的最终产物大部分成为二氧化碳与水蒸汽，该第二连接导管的横断面为圆形横断面；该第二冷却塔连接于该热熔炉第二燃烧室之后，承受经过该热熔炉第二燃烧室燃烧后的气流进入；该第二反应塔连接于该第二冷却塔之后，承受经过该第二冷却塔降温后的气流进入，由喷洒氨水或尿素水以去除气流中的氮氧化物；该第二除酸塔连接于该第二反应塔之后，承受降温且去除氮氧化物后的气流进入，由喷洒氢氧化钠或石灰以去除气流中的酸性物质；该第三活性碳喷入器连接于该第二除酸塔之后，承受除酸后的气流进入，由喷入活性碳去除气流中的半挥发有机物或无机物；该第三过滤袋集尘器连接于该第三活性碳喷入器之后，承受经过该第三活性碳喷入器后的气流进入，去除气流中的粒状污染物；该第四活性碳喷入器连接于该第三过滤袋集尘器之后，承受经过该第三过滤袋集尘器后的气流流进入，由喷入活性碳去除气流中的半挥发有机物或无机物；该第四过滤袋集尘器连接于该第四活性碳喷入器之后，承受经过该第四活性碳喷入器后的气流进入，去除气流中的粒状污染物；该第二诱引风车连接于该第四过滤袋集尘器之后，诱引经过该第四过滤袋集尘器的气流后送；该第二排放烟道连接于该第二诱引风车之后，承受经该第二诱引风车诱引的气流进入排放，该第二排放烟道的气流亦可导引连接于该第一排放烟道后，以经由该第一排放烟道共同排放；该冷却装置可为水淬冷却装置或空气冷却装置的一种，设置于该热熔炉后端，以将该热熔炉热熔后的熔渣经由水淬冷却或空气冷却降至室温。