[发明专利]一种减少低碳含硼钢盘条返废率的轧制工艺在审
| 申请号： | 201611216546.6 | 申请日： | 2016-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN106734191A | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 沈奎;邹长东;周青峰;廖舒纶;麻晗 | 申请（专利权）人： | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16;B21B37/74;B21B45/02;C22C38/02;C22C38/04 |
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| 地址： | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种减少低碳含硼钢盘条返废率的轧制工艺，属于轧钢技术领域。对低碳含硼钢线材产品的加热炉温度、开轧温度、冷却制度进行控制，可以有效地降低盘条的返废率，减少盘条表面出现锯齿形裂纹、结疤等缺陷的比例，具体为加热炉均热段温度控制在1100～1200℃，均热段时间为15～25min，并将开轧温度控制在1020～1080℃，前两架轧机间冷速控制在2～5℃/s，冷却时，开启前两台风机，风机风量分别为30～90％、30～90％，佳灵装置开度为50～70％，斯太尔摩入口辊道速度为0.30～0.50m/s，前5段速比分别为1.05、1.05、1.03、1.02、1.00。采用本发明进行低碳含硼钢盘条轧制时，因表面缺陷造成的返废比例可降低85％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减少 低碳含硼钢盘条返废率 轧制 工艺 | ||
【主权项】：
一种降低低碳含硼钢盘条返废率的轧制工艺，采用蓄热式加热炉加热、高线轧制和斯太尔摩风冷线控冷，其特征在于：1)加热炉均热段温度控制在1100～1200℃，均热段时间为15～25min；2)高线轧制时开轧温度控制在1020～1080℃；3)第1架和第2架轧机之间的冷速控制在2～5℃/s；4)斯太尔摩风冷线控冷时，开启前两台风机，风机风量分别为30～90％、30～90％，佳灵装置开度为50～70％，斯太尔摩入口辊道速度为0.30～0.50m/s，前5段速比分别为1.05、1.05、1.03、1.02、1.00。
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