[发明专利]一种特厚板坯尾坯质量控制的方法有效
| 申请号： | 201611212690.2 | 申请日： | 2016-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN106825474B | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 赵晶;王国连;王玉龙;甄新刚;谢翠红;张虎成;张星;赵海青;杨国伟;王臻明;郭明;高超;刘雨;刘赞;赵新宇;刘洋;贾广顺 | 申请（专利权）人： | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/18 | 分类号： | B22D11/18;B22D11/22 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 王普玉 |
| 地址： | 066326*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种特厚板坯尾坯质量控制的方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，铸机停浇前，中间包重量达到12‑15吨时，铸机开始降低拉速，操作人员手动关闭6‑13区二冷水调节阀；浇铸铸坯时，在1‑3min时间内将中间包重量降低到8‑6吨；封顶操作完成后，在1‑2min时间内，迅速将尾坯拉出扇形段；手动打开6‑13区二冷水调节阀，将水量开到100％，冲洗扇形段20‑30min操作。优点在于，能够快速的解决特厚板铸坯尾坯皮下横裂纹质量缺陷，适用性和推广性强。 | ||
| 搜索关键词： | 尾坯 特厚板坯 二冷水 扇形段 中间包 质量控制 铸机 铸坯 操作完成 手动打开 手动关闭 质量缺陷 重量降低 特厚板 推广性 拉出 拉速 连铸 下横 冲洗 封顶 浇铸 炼钢 | ||
【主权项】：
1.一种特厚板坯尾坯质量控制的方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)铸机停浇前，中间包重量达到12‑15吨时，铸机开始降低拉速，浇铸300mm厚铸坯时，在0‑2min时间内将拉速降低到0.8‑0.7m/min范围内，浇铸400mm厚铸坯时，在0‑2min时间内将拉速降低到0.6‑0.5m/min范围内，此时操作人员手动关闭6‑13区二冷水调节阀；2)浇铸300mm或400mm厚铸坯时，在1‑3min时间内将中间包重量降低到8‑6吨，关闭塞棒，封顶操作；3)浇铸300mm厚铸坯时，尾坯封顶控制在2‑3min时间内完成，浇铸400mm厚铸坯时，尾坯封顶控制在3‑4min时间内完成；4)封顶操作完成后，在1‑2min时间内，将300mm厚铸坯拉速涨至0.9‑1.1m/min，将400mm厚铸坯拉速涨至0.7‑0.9m/min，将尾坯拉出扇形段；5)尾坯拉出扇形段后，手动打开6‑13区二冷水调节阀，将水量开到100％，冲洗扇形段20‑30min操作。
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