[发明专利]一种连接器的加工设备及加工方法

摘要

本发明涉及加工设备及加工方法，公开了一种连接器的加工设备，连接器包括设有中心孔的柱状轴部，设于轴部前端的轴肩，设于轴肩前端的轴端，轴部设有与中心孔连通的若干螺旋槽，及设于螺旋槽一侧的径向孔，包括：回转工作台，用于装夹铣刀或钻头的主轴，用于驱动主轴的第一驱动装置，车刀架，及用于驱动车刀架的第二驱动装置；所述连接器的轴端装夹于回转工作台；所述车刀车削连接器的端面；所述铣刀铣削连接器的螺旋槽；所述钻头钻削径向孔。其采用卧式的CNC加工中心，采用车刀对连接器的端面进行加工，以形成基准面，采用主轴驱动铣刀、钻头分别加工螺旋槽、径向孔，不需要多次装夹，加工精度高，且生产效率高。

主权项

1.一种连接器的加工设备，连接器包括设有中心孔的柱状轴部，设于轴部前端的轴肩，设于轴肩前端的轴端，轴部设有与中心孔连通的若干螺旋槽，及设于螺旋槽一侧的径向孔，其特征在于，所述加工设备包括：回转工作台，用于装夹铣刀或钻头的主轴，用于驱动主轴的第一驱动装置，车刀架，及用于驱动车刀架的第二驱动装置；所述连接器的轴端装夹于回转工作台；车刀车削连接器的端面；所述铣刀铣削连接器的螺旋槽；所述钻头钻削径向孔；所述回转工作台的旋转中心水平设置；所述车刀架设于回转工作台的前侧；所述主轴设置于回转工作台的上方；采用所述的一种连接器的加工设备加工连接器的方法，包括以下工序：A.装夹连接器轴端于回转工作台；B.铣刀、车刀、钻头进行对刀；C.车削轴部的端面；D.铣削轴部的螺旋槽；E.钻削轴部的径向孔；其中，所述工序D之后包括：铣刀与钻头互换；所述工序A之前还包括：铸造步骤；所述铸造步骤包括：铸造具有中心孔的毛坯；所述铸造步骤之后还包括粗加工步骤；所述粗加工步骤包括：装夹连接器的轴端，车削轴部和轴肩；装夹连接器的轴部，车削轴端；所述连接器螺旋槽的末端延伸至轴部的端面；所述连接器螺旋槽的数量为3个，其均布于中心孔的外周；所述中心孔的数量为3个，其设于螺旋槽起始端的后侧；所述工序D中，主轴转速为8500‑9000转/分钟，进给转速为2000‑3000转/分钟，吃刀量为0.3‑0.5mm。