[发明专利]一种现场金相复型检验装置

摘要

本发明公开了一种现场金相复型检验装置，包括基座主板(1)，支撑垫块(5)支撑基座主板(1)放置在管道上，作业孔(2)正对被检测表面，垫圈(4)安装在基座主板(1)上，作业孔(2)的位置与垫圈(4)的位置相同，组块存放孔(3)安装在基座主板(1)上，在垫圈(4)与基座主板(1)之间设有若干LED灯(9)，LED灯(9)通过导线(8)与电池盒(7)连接，支撑垫块(5)安装在所述基座主板(1)靠近底部的位置上，挂带轴(6)安装在基座主板(1)的两端。本发明可以实现现场金相复型单人作业，效率高和成功率高，并且能够保障操作人员安全。

主权项

1.一种现场金相复型装置的检测方法，其特征在于，包括检验装置，所述检验装置包括基座主板(1)、作业孔(2)、组块存放孔(3)、垫圈(4)、支撑垫块(5)、挂带轴(6)、电池盒(7)、导线(8)、LED灯(9)，其特征在于，所述支撑垫块(5)支撑基座主板(1)放置在管道上，所述作业孔(2)正对被检测表面，所述垫圈(4)安装在基座主板(1)上，所述作业孔(2)的位置与垫圈(4)的位置相同，所述组块存放孔(3)安装在基座主板(1)上，所述组块存放孔(3)的位置位于作业孔(2)与支撑垫块(5)之间，在所述垫圈(4)与基座主板(1)之间设有若干LED灯(9)，所述LED灯(9)通过导线(8)与电池盒(7)连接，所述支撑垫块(5)安装在所述基座主板(1)靠近底部的位置上，所述挂带轴(6)安装在基座主板(1)的两端；所述检测方法包括如下步骤：步骤一：准备工作将化学抛光/浸蚀组块主体(10)中的药剂注射器(12)取出抽取化学抛光液，无水乙醇注射器(13)抽取无水乙醇，药剂注射器(12)装在限位弹簧(15)上，无水乙醇注射器(13)卡子外部卡子(14)上，在组块底部填充脱脂棉(16)；将复型组块主体(17)中丙酮注射器(18)取出，抽取丙酮后插回到复型组块主体(17)中，将裁剪合格尺寸的复型薄膜插在限位针(21)上；准备工作完成后，将浸蚀组块和复型组块分别放置在组块存放孔(3)中，化学抛光组块放入作业孔(2)中；步骤二：化学抛光将化学抛光组块放入作业孔(2)中，通过磁性组块滚轮(11)吸附在作业孔(2)两侧的铁磁性板材上，推动药剂注射器(12)将抛光药剂推送到脱脂棉(16)中，进一步施力压动限位弹簧(15)到底部，使药剂注射器(12)顶端压迫脱脂棉(16)接触到被检测表面，上下推动组块滚轮(11)可以使含有抛光液的脱脂棉(16)在被检测表面反复擦拭；擦拭过程中借助LED灯(9)的照明观测擦拭表面抛光效果，效果达到后停止擦拭，然后推动无水乙醇注射器(13)喷射无水乙醇清洁被测表面；取出浸蚀组块，将抛光组块从作业孔(2)取下放入浸蚀组块先前所在的组块存放孔(3)中；步骤三：浸蚀将浸蚀组块放入作业孔(2)中，通过磁性组块滚轮(11)吸附在作业孔(2)两侧的铁磁性板材上，推动药剂注射器(12)将浸蚀药剂推送到脱脂棉(16)中，进一步施力压动限位弹簧(15)到底部，使药剂注射器(12)顶端压迫脱脂棉(16)接触到被检测表面，上下推动组块滚轮(11)可以使含有浸蚀药剂的脱脂棉(16)在被检测表面反复擦拭；擦拭过程中借助LED灯(9)的照明观测擦拭表面浸蚀效果，效果达到后停止擦拭，然后推动无水乙醇注射器(13)喷射无水乙醇清洁被测表面；取出复型组块，将浸蚀组块从作业孔(2)取下放入复型组块先前所在的组块存放孔(3)中；步骤四：复型将复型组块对正检测表面放入作业孔(2)中，推动丙酮注射器(18)使丙酮浸润被测表面，然后推动薄膜推送器(19)，通过顶部的橡胶顶头(20)将薄膜推离限位针(21)，压紧在被测表面；压紧薄膜后即可收回复型组块，待薄膜干燥后取下，完成整个复型工作。