[发明专利]一种现场金相复型检验装置

说明书

本发明公开了一种现场金相复型检验装置，包括基座主板(1)，支撑垫块(5)支撑基座主板(1)放置在管道上，作业孔(2)正对被检测表面，垫圈(4)安装在基座主板(1)上，作业孔(2)的位置与垫圈(4)的位置相同，组块存放孔(3)安装在基座主板(1)上，在垫圈(4)与基座主板(1)之间设有若干LED灯(9)，LED灯(9)通过导线(8)与电池盒(7)连接，支撑垫块(5)安装在所述基座主板(1)靠近底部的位置上，挂带轴(6)安装在基座主板(1)的两端。本发明可以实现现场金相复型单人作业，效率高和成功率高，并且能够保障操作人员安全。

技术领域

本发明涉及现场金相复型技术领域，尤其是一种现场金相复型检验装置。

背景技术

现场金相复型，是将经预磨、抛光和浸蚀后在金属部件表面所获得的反映其组织结构的浮雕“模型”用特殊的复膜材料复制成复型，然后将此复型带回实验室，在光学金相微镜下进行观察、分析和拍照，使现场检验转化成为实验室检验。即克服了实验室检验需破坏部件截取试样的缺点，又弥补了大型工件检查仪受现场环境条件限制的不足，使现场金相检验工作效率更高、效果更佳。

但在实际金相复型操作中，每个操作步骤都需要人工完成，对人员的操作水平要求比较高，并且需要人员配合，很容易失败；而且操作中涉及有一定危险性的化学品，如果操作不当会造成人员的伤害。

现有的方案中主要是依靠人工操作，主要技术难度体现在抛光、浸蚀和复型制作三个环节。抛光主要有机械抛光和化学抛光两种，机械抛光对抛光设备要求较高，化学抛光采用棉球蘸化学试剂反复擦拭表面，是比较普遍采用的方法；抛光后采用无水乙醇清洗。浸蚀是采用棉球蘸化学试剂反复擦拭特定时长后用无水乙醇清洗。复型制作是在工件表面或者复型薄膜上滴适量丙酮，然后用镊子将薄膜迅速贴在工件表面，最后用清洁的手指轻压驱赶气泡。待薄膜干燥后揭下就完成了复型制作。

机械抛光设备价格比较昂贵，而且对人员操作水平要求较高；化学抛光和浸蚀采用的化学试剂，工件竖直、位于高处或者操作不注意，很容易滴落或蹭到皮肤造成灼伤；复型制作需要镊子夹持薄膜迅速贴在工件表面，这个时间间隔非常小，很容易错过时机，造成复型失败；另外用手指轻压薄膜的时候对手指力度要求非常高，稍微发力就会造成薄膜破裂。

整个工序对操作人员的要求比较高，特别是在现场环境中切换不同环节时，需要两个人以上进行默契配合，专人递送药品和器材等工作，否则很容易衔接不紧密，会造成复型效果差或者失败。

现场金相检测的工况环境无法与实验室相比，很多情况下被检测区域的照明条件不佳，检测人员无法观测被检表面的情况，一般需要专人辅助或者专门搭设照明，否则会严重影响检测结果。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种现场金相复型检验装置。

本发明的技术方案是：一种现场金相复型检验装置，包括基座主板1、作业孔2、组块存放孔3、垫圈4、支撑垫块5、挂带轴6、电池盒7、导线8、LED灯9，所述支撑垫块5支撑基座主板1放置在管道上，所述作业孔2正对被检测表面，所述垫圈4安装在基座主板1上，所述作业孔2的位置与垫圈4的位置相同，所述组块存放孔3安装在基座主板1上，所述组块存放孔3的位置位于作业孔2与支撑垫块5之间，在所述垫圈4与基座主板1之间设有若干LED灯9，所述LED灯9通过导线8与电池盒7连接，所述支撑垫块5安装在所述基座主板1靠近底部的位置上，所述挂带轴6安装在基座主板1的两端。

进一步的，所述基座主板1采用铁磁性板材。

进一步的，所述支撑垫块5采用磁性材料。

进一步的，所述垫圈4表面有魔术贴，可将吸水材料粘在其上使用，并可根据使用情况随时更换。

一种现场金相复型检验的方法，包括如下步骤：

步骤一：准备工作