[发明专利]一种小酒花生食品的加工工艺有效
| 申请号: | 201611176553.8 | 申请日: | 2016-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN106579245B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
| 发明(设计)人: | 范方雄;王清彬;马孝彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市傻二哥食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L25/00 | 分类号: | A23L25/00;A23L5/10 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种小酒花生食品的加工工艺。所述加工工艺包括去石、烫渍、脱皮、烘干、色选、油炸、配料、拌料、冷却、内包装、金探探测、外包装等步骤。本发明工艺加工得到的花生食品咸甜适宜,口感香脆,健康安全,营养丰富。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 酒花 食品 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种小酒花生食品的加工工艺,所述小酒花生由花生以及油、盐、糖、辣椒、花椒、芝麻、孜然粒中的多种食材调制加工而成,该加工工艺包括如下步骤:(1)花生初步处理(11)去石,将花生原料中的石头和沙粒去除;(12)烫渍,将去石后的花生输送进入烫渍机中进行烫渍处理;烫渍花生的水温为90℃‐98℃;花生去石后经爬坡输送带进入烫渍机,将控制烫渍速度的变频器数值设定为:新花生设定29‐32,老花生设定25‐28,烫渍花生;烫渍出来的花生外缘约1毫米半透明熟化状态,掰开内部为生花生;(13)脱皮,将烫渍处理后的花生进行脱皮处理;(14)烘干,将脱皮后的花生烘干;待脱皮出来的花生输送至烘干机上,烘干机共四层,分上下两个热交换器,根据生产需求,如果产量需求量大时并同时打开两个热交换器烘干,如果生产需求量小时只打开一个热交换器即可,气压一般设定为4个气压左右,根据现场需求对烘干机上方分料板进行调节,对花生平铺,尽量保证整个烘干段花生流量均匀顺畅,花生烘干至表面无明显水迹,手抓无水渗出;(15)色选,将烘干后的花生,送入色选机色选,清理出不符合颜色要求的花生,得到合格的花生;(2)花生深加工(21)准备食用油,使用配制好的含有特丁基对苯二酚(TBHQ)的新棕油;所述配制好的含有特丁基对苯二酚(TBHQ)的新棕油具体配方为每175kg棕油加入245克特丁基对苯二酚(TBHQ);(22)油炸,将上述色选合格的花生进行油炸,油炸至无水蒸气,口试略香,无生味;(23)配料,选用上述油炸后的花生,并在油、盐、糖、辣椒、花椒、芝麻、孜然粒中选取食材进行配料;(24)拌料,对上述配料进行搅拌,使得所有食材混合均匀;(25)冷却,将上述混合均匀后的食材自然冷却至常温;(26)内包装,将冷却后的食材进行真空内包装;(27)金探检测,待产品真空内包装完毕后,人工放置成品输送带输送至金探机进行检测;(28)外包装,将检测合格的产品进行装箱、称重及码板;在所述步骤(23)中,所述小酒花生的配料选自以下几种配料方式的中任意一种:椒盐味花生配料:油炸花生60公斤、盐850克、糖850克;香辣味花生配料:油炸花生60公斤、盐850克、糖850克、芝麻210克、辣椒片750克;烧烤味花生配料:油炸花生60公斤、盐850克、糖850克、孜然粉490克、芝麻270克;散装香辣味花生配料:油炸花生60公斤、盐850克、糖850克、片片椒350克、节节椒350克;超爽麻辣花生配料:油炸花生60公斤;生花椒粒335克、荗汶特级花椒465克、辣椒丝600克、印度椒665克、食用盐920克、白糖745克;什锦装超爽麻辣花生配料:油炸花生60公斤、生花椒粒335克、荗汶特级花椒465克、印度椒800克、食用盐920克、白糖745克;在所述步骤(22)中,往油炸锅中放入上述配制好的含有特丁基对苯二酚(TBHQ)的新棕油;打开油泵,使油锅内的油循环,并观察油液面是否平衡,至锅中油面距离锅面22‑24厘米;接通热交换器油循环泵与油炸锅电源,并打开蒸汽阀门自动加热,气压一般设定为14‑15个压;待油温度达到160‑165℃时,打开暂存斗放料气缸开关使花生流入提升机斗内,接通提升机电源将花生提升倒入油炸锅,油炸温度下锅为165±5度;油炸至无水蒸气,口试略香,无生味,色泽微金黄时启动升降按钮起锅将花生倒入收料斗输送至拌料机,出锅完毕后将锅回位进行下一锅操作,油炸时间约6分钟±40秒,油炸后花生色泽黄白或微黄色,中心炸透无生味、无软绵感,冷凉后食用口感香脆,花生香味明显;肉眼观察应无明显泛白;其中,生产超爽麻辣花生时,花生起锅后一定进行沥油,并且花生要求无明显滴油;在所述步骤(24)中,具体包括如下步骤:将油炸好的花生输送至拌料机上方输送带,并将输送带上方进花生至储料斗的挡板放下,花生依次流入储料斗,达到料斗的标准重量后,进料挡板将自动升起,此时可以按动对应的拌料机进料开关,将花生放入搅拌机,花生放完后注意将进料挡板复位,储料斗继续储料;打开拌料机,确认其旋转方向为正转,将步骤(23)配好的料粉加入到花生中;拌料2‑3分钟,至糖盐基本融化,各辅料附着均匀后,将拌料机旋转方向调为逆转,花生随着转动流出,进入半成品输送带;打开半成品输送线,使拌料后的花生流入提升机暂存斗;所述步骤(26)中,具体包括如下步骤:待花生冷却至60℃以下,将花生输送到转料台并安排专人进行再次精选;将精选后的花生用不锈钢盆倒入包装机提升料斗内;启动提升机,调节好物料流量,将料提升输送至包装机上方震动斗内;接通包装机电源,待包装机调试正常后并接通震动斗电源进行包装作业;待包装机产品装袋后流入小成品输送带时进行人工真空封口,进行真空封口,产品封口后,花生在袋中分布均匀,无明显松动。
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