[发明专利]一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法

摘要

本发明公开了一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，属于食用菌发酵技术领域，结构包括：电机输出轴连接伸入搅拌罐内的所述搅拌蛟龙，盐水泵、发酵液泵、调味液泵分别经输水管连通所述搅拌罐上端的所述管接头，且各输水管上设有一所述单向阀，所酵罐体上端连通有一所述进料口，所述进料口下端设有一所述进料阀门，出料口处设有一所述出口阀门，所述发酵罐体上分别设有一压力表、PH分析仪，所述发酵罐体上端设有一出气口，本发明采用发酵液、食用盐盐水、调味液和若干种食用菌利用搅拌绞龙混合均匀后发酵，保证各成分充分混合发挥作用，保证了食用菌发酵的效果，设备结构简单，操作简便，经济性好。 1

主权项

1.一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，结构包括：单向阀（1）、盐水泵（2）、发酵液泵（3）、调味液泵（4）、半球凸台（5）、压力表（6）、出气口（7）、温度传感器（8）、发酵罐体（9）、加热棒（10）、观察窗（11）、出口阀门（12）、出料口（13）、搅拌蛟龙（14）、搅拌罐（15）、进料阀门（16）、进料口（17）、管接头（18）、电机（19）、PH分析仪（20）、排液管（21）和阀门（22）；所述电机（19）输出轴连接伸入所述搅拌罐（15）内的所述搅拌蛟龙（14），所述盐水泵（2）、发酵液泵（3）、调味液泵（4）分别经输水管连通所述搅拌罐（15）上端的所述管接头（18），且各输水管上设有一所述单向阀（1），所述发酵罐体（9）上端连通有一所述进料口（17），所述进料口（17）下端设有一所述进料阀门（16），所述出料口（13）处设有一所述出口阀门（12），所述发酵罐体（9）上分别设有一所述压力表（6）、PH分析仪（20），所述发酵罐体（9）上端设有一所述出气口（7），所述发酵罐体（9）上设有一所述观察窗（11），所述发酵罐体（9）内部设有一所述温度传感器（8），且所述发酵方法包括：

选种：选用金针菇、茶树菇、香菇、猴头菇、红菇、牛肝菌等食用菌的一种或几种；

杀青：将选好的食用菌筛选去杂、切块，并通过超声波果蔬清洗机进行清洗，清洗频率30kHZ，超声波功率450W，清洗温度45℃，清洗时间3min，采用微波杀青，微波频率：2450MH，微波输出功率500W，时间3‑6min；

配制：以温度为20‑30℃的凉开水和食用盐配置成质量比为3~6%的盐水通过盐水泵（2）加入到所述搅拌罐（15）中，打开所述进料阀门（16）同时关闭所述出口阀门（12），将杀青后的食用菌连同调味品（麻椒、花椒、八角、辣椒等）加入到所述搅拌罐（15）中，将液体调味品（酱油、醋等）由所述调味液泵（4）加入到所述搅拌罐（15）中，将发酵液由所述发酵液泵（3）加入到所述搅拌罐（15）中，发酵液与盐水质量比为1:3，闭关所述进料阀门（16），启动所述电机（19），搅拌转速100r/rad，时间1‑3min；

发酵：打开所述出口阀门（12）、电机（19），使混合好的发酵材料流入所述发酵罐体（9），使所述发酵罐体（9）内部的气体由所述出气口（7）排出，利用所述加热棒（10）进行加热，加热温度为16‑28摄氏度，发酵时间200~280h；

干燥、封装：检测食用菌液体PH值达到要求后，打开所述阀门（22），取出食用菌，进行真空包装，利用臭氧杀菌或巴氏杀菌法对包装后的食用菌进行灭菌处理。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述搅拌罐（15）下端的所述出料口（13）伸入所述发酵罐体（9）内部。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述发酵罐体（9）内部设有一所述加热棒（10）。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述PH分析仪（20）检测的PH值为3~4时，停止发酵。

5.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述搅拌罐（15）内圆柱面上设有若干所述半球凸台（5）。

6.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述发酵罐体（9）内的发酵液的制备方法：1、采用微波杀青液冷却至室温后加入接种培养基；2、接种嗜热链球菌、德氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌中的三种以上菌种；3、加入质量比为3~5%的豆类多肽，豆类多肽为红豆多肽、大豆多肽、绿豆多肽的一种或多种。