[发明专利]一种热镀锌钢卷的制备方法有效
| 申请号: | 201611086340.6 | 申请日: | 2016-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN106435105B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 郑秀敏;沈飞飞;朱勇科 | 申请(专利权)人: | 浙江东南金属薄板有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/56;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40;C25F1/06 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 郑兴旺 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种热镀锌钢卷的制备方法,包括如下步骤将冷轧硬钢卷经开卷、切头切尾、焊接、脱脂处理、第一次热风干燥、经入口活套、连续退火炉四段退火处理、第一次冷却、热镀锌处理、气刀吹扫、空气冷却、水淬冷却、第二次热风干燥、四辊湿光整机光整、第三次热风干燥、两弯一矫拉弯矫直机矫直、钝化处理、固化处理、耐指纹涂层处理,经出口活套、涂油处理、分切、卷取、包装,获得成品镀锌钢卷;且脱脂处理后的废水收集至废水槽内,在废水槽内设置有用于去除铁屑的磁性过滤器。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种热镀锌钢卷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,将冷轧硬钢卷经上料、拆卸捆带、开卷、切头切尾、焊接;S2,将经S1处理后的冷轧硬钢卷经脱脂处理、第一次热风干燥,经入口活套,获得脱脂冷轧硬钢卷;S3,将S2中脱脂处理后的废水收集至废水槽内,在废水槽内设置有用于去除铁屑的磁性过滤器;S4,将经S2处理后的脱脂冷轧硬钢卷进行退火处理,第一次冷却,获得退火钢卷;S5,将经S4处理后的退火钢卷在陶瓷锌锅中进行热镀锌处理,再依次经气刀吹扫、空气冷却、水淬冷却、第二次热风干燥、四辊湿光整机光整、第三次热风干燥、两弯一矫拉弯矫直机矫直,获得镀锌钢卷;S6,将S5处理后的镀锌钢卷进行钝化处理和固化处理;固化处理的温度为180‑240℃;S7,将经S6处理后的镀锌钢卷进行耐指纹涂层处理,经出口活套后采用静电涂油机进行涂油处理,获得涂油镀锌钢卷;S8,将经S7中获得的涂油镀锌钢卷进行分切、卷取、卸卷、称重、包装、标记、入库存放;所述步骤S1中的冷轧硬钢卷中包括0.025‑0.045wt%的碳,0.004‑0.008wt%的硅,0.15‑0.25wt%的锰,0.001‑0.020wt%的磷,0.005‑0.015wt%的硫,0.025‑0.040wt%的铝;所述步骤S1中的冷轧硬钢卷的厚度为0.2‑1.2mm;所述步骤S4中的退火处理采用连续退火炉,所述连续退火炉包括第一退火区域、第二退火区域、第三退火区域和第四退火区域,所述第一退火区域的温度为720‑770℃;所述第二退火区域的温度为800‑850℃;所述第三退火区域的温度为790‑830℃;所述第四退火区域的温度为780‑820℃,所述脱脂冷轧硬钢卷经过第一退火区域、第二退火区域、第三退火区域和第四退火区域的时间为1:1‑2:2‑3:2‑3。
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