[发明专利]一种热镀锌钢卷的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢卷加工技术领域，更具体地说，它涉及一种热镀锌钢卷的制备方法。

背景技术

热镀锌钢卷的生产工艺以冷轧硬钢卷为原料，将冷轧硬钢卷浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌。镀锌钢卷具有优异的抗腐蚀能力，可延长使用寿命，被广泛应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业，如建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等；汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。

热镀锌钢卷存在的主要问题在于，热镀锌钢卷较脆，导致可塑性和韧性等力学性能存在缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种热镀锌钢卷的制备方法，其解决了热镀锌钢卷的可塑性和韧性等力学性能存在缺陷的问题，具有优异的可塑性和韧性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种热镀锌钢卷的制备方法，包括如下步骤：

S1，将冷轧硬钢卷经上料、拆卸捆带、开卷、切头切尾、焊接；

S2，将经S1处理后的冷轧硬钢卷经脱脂处理、第一次热风干燥，经入口活套，获得脱脂冷轧硬钢卷；

S3，将S2中脱脂处理后的废水收集至废水槽内，在废水槽内设置有用于去除铁屑的磁性过滤器；

S4，将经S2处理后的脱脂冷轧硬钢卷进行退火处理，第一次冷却，获得退火钢卷；

S5，将经S4处理后的退火钢卷在陶瓷锌锅中进行热镀锌处理，再依次经气刀吹扫、空气冷却、水淬冷却、第二次热风干燥、四辊湿光整机光整、第三次热风干燥、两弯一矫拉弯矫直机矫直，获得镀锌钢卷；

S6，将S5处理后的镀锌钢卷进行钝化处理和固化处理；

S7，将经S6处理后的镀锌钢卷进行耐指纹涂层处理，经出口活套后采用静电涂油机进行涂油处理，获得涂油镀锌钢卷；

S8，将经S7中获得的涂油镀锌钢卷进行分切、卷取、卸卷、称重、包装、标记、入库存放；所述步骤S1中的冷轧硬钢卷中包括0.025-0.045wt％的碳，0.004-0.008wt％的硅，0.15-0.25wt％的锰，0.001-0.020wt％的磷，0.005-0.015wt％的硫，0.025-0.040wt％的铝；所述步骤S1中的冷轧硬钢卷的厚度为0.2-1.2mm；所述步骤S4中的退火处理采用连续退火炉，所述连续退火炉包括第一退火区域、第二退火区域、第三退火区域和第四退火区域，所述第一退火区域的温度为720-770℃；所述第二退火区域的温度为800-850℃；所述第三退火区域的温度为790-830℃；所述第四退火区域的温度为780-820℃，所述脱脂冷轧硬钢卷经过第一退火区域、第二退火区域、第三退火区域和第四退火区域的时间为1:1-2:2-3:2-3。

通过上述技术方案，冷轧硬钢卷在进行镀锌处理之前先通过连续退火炉的四个连续退火区域，且退火的温度先升高再降低，最后稳定持平，且脱脂冷轧硬钢卷经过第一退火区域、第二退火区域、第三退火区域和第四退火区域的时间为1:1-2:2-3:2-3，使冷轧硬钢卷中晶体得到充分的再结晶，且最高温度为第二退火区域中的800-850℃，晶体在不断升温的过程中，快速形成新的晶核并长大成为平衡态晶粒，消除内应力，提高退火钢卷的韧性和塑性，同时也增加了晶粒之间排列的紧密程度和光滑程度。经镀锌处理后，锌液附着于退火钢卷表面，使其表面更具光滑和光亮效果。先使锌层与钢卷表面与空气接触，在降温的同时，镀锌钢卷上的余温作用使锌层与钢卷形成良好的连接；再进入水中进行降温处理，进一步降低镀锌钢卷表面的温度，增加锌层与钢卷之间的连接紧密程度。且先通过空气冷却，再进行水冷却，可节约大量用水，且经冷却处理后的水，经净化后可回收再利用，节约生产成本，达到节能减排的效果。经四辊式光整机光整，在光整过程中，辊表面对镀锌钢卷进行空气吹扫，进一步卷面的干燥效果，且四辊式光整机采用正负弯辊，使经处理后的镀锌钢卷具有均匀的粗糙度，提高表面光整度。同时，增加了锌层与钢卷之间的粘附性能。两弯一矫拉弯矫直机对镀锌钢卷进行铰直，使其获得良好板形，并有利于改善材料的各向异性，消除屈服平台。磁性过滤器可去除脱脂处理过程中的废水中的铁屑及其他从钢卷表面带落的磁性物质，减少磁性物质影响钢卷表面粗糙度的可能，提高后续镀锌处理时锌层的均匀性；且达到过滤和净化废水的效果，经处理后的废水还可回收再利用，从而减少废水排出量并降低处理成本。