[发明专利]一种凹坑传热管滚压成型装置

摘要

本发明涉及一种凹坑传热管滚压成型装置，该装置包括拉杆传动轴外套有稳定管，稳定管外套有光管、光管位于主滚轮与副滚轮之间，主滚轮和副滚轮外表面螺纹连接有半球压头或椭球压头。工作时，主滚轮和拉杆传动轴反向转动，拉杆传动轴与副滚轮同向转动，使压头压入光管，光管经过压头的滚压后形成凹坑。与现有技术相比，本发明通过改变滚轮外表面不同螺纹孔的布置、并控制压头高度、形状、数目，控制转轴转速，即可得不同凹坑深度、不同凹坑曲率、不同凹坑间距、不同凹坑排列方式的各类凹坑传热管，进而实现凹坑传热管的挤压成型，且能降低凹坑传热管的加工成本、简化凹坑传热管的加工装备的目的。

主权项

一种凹坑传热管滚压成型装置，是由光管(1)、主滚轮(2)、副滚轮(3)、拉杆传动轴(4)、拉杆螺母(10)，稳定管(11)、球形压头(35)、轴承(21)、轴承座(22)、轴承座盖板(23)构成，其特征为：拉杆传动轴(4)外套有稳定管(11)，稳定管(11)外套有光管(1)、光管(1)位于主滚轮(2)与副滚轮(3)之间，主滚轮(2)和副滚轮(3)外表面螺纹连接有球形压头(35)；所述光管(1)与稳定管(11)长度相等，光管(1)与稳定管(11)左端面紧固有拉杆螺母(10)，右端面设有拉杆传动轴(4)定位台阶；主滚轮(2)左端设有左阶梯轴，左阶梯轴与动力系统连接，主滚动轮右端设有右阶梯轴，右阶梯轴外套有轴承(21)，轴承(21)安放于轴承座(22)内，轴承座(22)呈空心正方，轴承座(22)安放于支持座内，支撑座上表面设有螺纹孔(20)，轴承座盖板(23)通过盖板螺栓(24)紧固于支撑座上表面；所述主滚轮(2)外表面沿轴向设有1～12排螺纹孔(20)，螺纹孔(20)沿轴向呈直线均匀分布；螺纹孔(20)内连接有球形压头(35)；球形压头(35)顶部设有半圆球(36)，半圆球(36)下端面设有四方台阶(37)，四方台阶(37)下端面设有螺纹杆(38)；所述主滚轮(2)和拉杆传动轴(4)反向转动，拉杆传动轴(4)与副滚轮(3)同向转动；副滚轮(3)外表面螺纹孔(20)的分布形式与主滚轮(2)螺纹孔(20)的分布形式相互交错；所述主滚轮(2)外表面螺纹孔(20)的直线布孔方式可更换为另一种形式，即螺纹孔(20)沿轴向螺旋均匀分布；所述球形压头(35)可以更换为另一种形式，即椭球压头(39)，椭球压头(39)顶部设有半椭球(40)，半椭球(40)端面椭圆的长轴与短轴之比为1～3；半椭球(40)下端面设有四方台阶(37)，四方台阶(37)下端面设有螺纹杆(38)；半椭球(40)端面的长轴与主滚轮(2)中心轴线角呈0°～180°夹角。