[发明专利]一种凹坑传热管滚压成型装置有效
| 申请号: | 201611051228.9 | 申请日: | 2016-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN106311877B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
| 发明(设计)人: | 梁政;谢帅;蒋发光;张梁;邓严;张杰;何虹钢 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
| 主分类号: | B21D31/00 | 分类号: | B21D31/00 |
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| 地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 传热 管滚压 成型 装置 | ||
技术领域
本发明涉及传热管加工成型领域,特别涉及一种凹坑传热管滚压成型装置。
背景技术
传热是一种非常普遍的自然现象,是动力、核能、电子、交通、制冷、化工、石油、航空航天等工业中的常见过程。而换热器在上述各工业中占据关键地位,换热器不仅是保证整个工程设备正常运转的不可缺少部件,而且在金属消耗、动力消耗和资本投资等方面,都在整个工程中占有重要份额,以电厂为例,如果将锅炉也作为换热设备,则换热器的资本投资约占电厂总投资的70%;在石油化工中,换热器的投资在总投资的50%;此外,由于世界上煤、石油、天然气等资源日益减小,提高换热器能源利用率,减少能源浪费也势在必行,此可见,换热器的合理设计对于节约资源、材料、能约和空间而言是十分重要的。而开发高性能换热器最主要方法的就是采用强化传热技术。强化传热技术就是力求换热器在单位时间内、单位面积上传递的热量更多,其主要措施就是采用各种强化型高效传热管。
凹坑传热管作为一种新型高效强化传热管,具有如下特点:1)当流体流经凹坑管段时,由于边界层的分离效果,流体在凹坑后形成横向涡流,涡流一旦形成就向管中心移动并逐渐扩大,形成涡流,涡流增大了边界层内流体的混合作业用,可以大大提高传热系数;2)由于凹坑传热管的缩放冲刷作用,使得管内外抗污垢性能优越;3)凹坑传热管由于凹坑的作用,使凹坑传热管的抗热应力能较普通光管强;4)由于凹坑管凹坑的布置形式,可减小流体压力损失,进而可选用小功率泵;5)凹坑传热管由于凹坑的作用,使传热面积增大,且增强了流体的湍流。因此,在相同换热量条件下,采用凹坑传热管能减小换热器所占空间体积、并减轻重量。
国内外公开的传热管加工制造装置较多,如:专利号“03819282.9”公布一种传热管以及用于制造该传热管的方法及工具,该工具不用从管内表面上出去金属就能形成凹起,因此消除了废屑;专利号“200910246558.7”公布了传热管及制造方法,该制造方法通过轧制在传热管外侧形成螺旋整体外肋条;专利号“201410498001.3”公布了一种核电蒸发器传热管成型弯管机的弯管装置,该弯管装置利用辅助装置对钢管进行定位,可确保钢管两端的水平度可以保证,然后利用活动的弯曲轮模靠近辅助推动装置实现弯管,这样弯曲后的钢管的水平度和垂直度可满足要求。
然而,虽然目前有多种传热管加工制造装置,但目前没有任何一种传热管加工成型装置能够加工凹坑传热管,且能实现凹坑传热管的凹坑深度、凹坑间距、凹坑形状、凹坑曲率可调、可控,且既能加工直线凹坑管、又能加工螺旋凹坑管的凹坑传热管加工成型装置。
发明内容
为了克服现有传热管成型装备的上述缺点,本发明的目的在于提供一种凹坑传热管滚压成型装置,该装置能加工制造不同凹坑深度、不同凹坑曲率、不同凹坑间距,单排直线凹坑管、多排直线凹坑管,单排螺旋凹坑管、多排螺旋凹坑管,单排斜椭圆凹坑管,多排斜椭圆凹坑管。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
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