[发明专利]一种黑化铜箔的表面处理工艺有效
申请号: | 201611030607.X | 申请日: | 2016-11-16 |
公开(公告)号: | CN106757245B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 王学江;王维河;杨祥魁;徐策;徐树民;刘建广;徐好强;冯秋兴;姜晓亮;朱义刚 | 申请(专利权)人: | 山东金宝电子股份有限公司 |
主分类号: | C25D7/06 | 分类号: | C25D7/06;C25D3/56;C25D5/34 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
地址: | 265400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种黑化铜箔的表面处理工艺,采用电解铜箔或压延铜箔作为阴极,并不断向前运行,其基本工艺流程为:粗化——黑化——防氧化——硅烷偶联剂——烘干,本发明工艺制备出的黑化铜箔具有良好的耐腐蚀性能和蚀刻性能,同时具有优异的常温、高温抗氧化性能。对于粗糙度Rz≤5μm的铜箔,非常适合于制作挠性覆铜板、高频电路板。 | ||
搜索关键词: | 黑化 铜箔 表面处理工艺 高温抗氧化性能 阴极 高频电路板 硅烷偶联剂 耐腐蚀性能 挠性覆铜板 电解铜箔 工艺制备 蚀刻性能 压延铜箔 工艺流程 粗糙度 防氧化 烘干 粗化 制作 | ||
【主权项】:
1.一种黑化铜箔的表面处理工艺,其特征在于,采用电解铜箔或压延铜箔作为电极,并不断向前运行,具体经过如下步骤:1)粗化:将硫酸铜、硫酸镍加水溶解,后向其中加入硫酸,混合均匀后即为配制好的粗化溶液,将铜箔置于该粗化溶液中进行电镀;2)黑化:将添加剂、硫酸铜、硫酸锌分别加水溶解,硫酸钴、硫酸镍中的一种或二者的混合物加水溶解,后将所有溶液均加入到添加剂溶液中混合均匀并不断搅拌,调节pH值,所述添加剂为酒石酸、酒石酸钾、酒石酸钠、酒石酸铵、酒石酸钾钠、柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸铵中的一种或多种的混合物,其中控制参数如下:Cu2+5‑20g/L,Zn2+2‑10g/L,Co2+0‑20g/L,Ni2+0‑20g/L,同时Co2+与Ni2+的浓度之和≧1g/L,pH=3.0‑6.5,添加剂5‑80g/L,温度25‑50℃,电流密度5‑20A/dm2,电镀时间3‑15s;3)防氧化:将铬酸钾、硫酸锌、焦磷酸钾分别加水溶解,将硫酸锌、铬酸钾分别缓慢加入焦磷酸钾溶液中并不断搅拌,调节pH值为碱性,将黑化处理后的铜箔置于该混合溶液中进行电镀;4)硅烷偶联剂:将硅烷偶联剂加入水中搅拌均匀,涂于铜箔表面;5)烘干。
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