[发明专利]一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法

摘要

本发明公开了一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法，该方法采用微波活化、高温煅烧硅铝渣，经酸溶液浸取得到含铝的水溶液；酸溶液浸取分离的固体物料经碱溶液溶解、分离，碱浸出液通入CO₂气体碳化，然后经分离、洗涤得到水合硅酸；酸溶液浸取得到含铝水溶液与水合硅酸混合，并加铝源调节混合体系Al/Si摩尔比，经聚合、陈化得到聚硅酸铝絮凝剂；本发明方法工艺设备简单，操作容易、安全，是一种利用工业废弃物生产具有较广应用范围的水处理剂的资源有效利用的工艺技术路线，可达到二次资源综合利用，实现循环经济、节能减排目的。

主权项

1.一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法，其特征在于，经过下列步骤：/nA、将硅铝渣置于功率为300W～500W的微波条件下处理5～10min，然后在500℃～700℃煅烧1～2小时，冷却至室温后研磨至物料全部通过120目筛；/nB、根据步骤A的硅铝渣质量，按液相∶硅铝渣的液固质量比为4～6∶1的比例，取质量浓度为4～6%的酸溶液并升温至70～90℃，在搅拌条件下加入步骤A得到的研磨后的物料，在400～500rpm的搅拌条件下浸取2～3小时，经分离得到浸出液和浸出渣；/nC、根据步骤A的硅铝渣质量，按液相∶硅铝渣液固质量比为8～10∶1的比例，取质量浓度为12～15%的碱溶液,并升温至80～90℃，在搅拌条件下加入步骤B分离得到的浸出渣，在400～500rpm的搅拌条件下浸取3～5小时，经分离得到碱性浸出液和碱性浸出渣；/nD、步骤C分离得到的碱性浸出液，在室温、常压及300～500rpm的搅拌条件下通入CO₂气体，当溶液pH值达到8～10时，停止通入CO₂气体，继续在300～500rpm的搅拌条件下反应0.5小时，然后分离得到滤液和水合硅酸沉淀；得到的水合硅酸沉淀，用步骤A硅铝渣质量80%～100%的水量洗涤2次；/nE、将步骤B分离得到的浸出液和步骤D经洗涤得到的水合硅酸，混合均匀，升温至50～70℃，根据混合体系中Si、Al含量，在搅拌速度500～700rpm条件下，加入铝源，调节Al/Si摩尔比为0.7～1.0∶1.0，并在此条件下反应聚合1.0～2.0小时，然后在50～70℃陈化2.0～4.0小时，即得到聚硅酸铝絮凝剂。/n