[发明专利]轴承座的加工方法在审
| 申请号： | 201611012882.9 | 申请日： | 2016-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN108067585A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 范住城 | 申请（专利权）人： | 贵州优凯微型轴承有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/24 |
| 代理公司： | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 张梅 |
| 地址： | 558200 贵州省黔南*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种轴承座的加工方法，包括以下步骤：（1）结壳；（2）脱模；（3）焙烧；（4）加固；（5）浇注；（6）细加工。本发明使得轴承座加工更加安全、环保；且有效提高工作效率；加工出来的轴承座更加精确、坚固。 | ||
| 搜索关键词： | 轴承座 加工 焙烧 工作效率 细加工 浇注 结壳 脱模 坚固 环保 安全 | ||
【主权项】：
1.轴承座的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）结壳：在轴承座熔模上涂挂耐火涂料，然后覆盖一层的细石英砂，再将其放入硬化液中进行硬化；再重新进行挂涂料、覆盖细沙和硬化过程3-6次，直至结成6-11mm厚的型壳；（2）脱模：将上述型壳浸泡在85-95℃的热水中，熔模自行熔化后，获得与铸件形状一致的型腔；（3）焙烧：将上述型壳在700-900℃下加热，清除残留物以及水份；（4）加固：加固型壳，在焙烧后的型壳周围用干砂填紧；（5）浇注：将熔融金属液浇注到轴承座型壳内，注入成型，注入温度为550-750℃；（6）细加工：铸件凝固冷却后，并对其进行热处理、加工基准面、孔加工、制作连接螺栓孔。
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