[发明专利]用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法

摘要

本发明公开一种本发明的用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法。其特点是依次包括线材盘圆钢的选取、盐酸溶液对线材盘圆钢进行酸洗、用碱液中和、用高压水冲洗、预校和清洗、用第一~第五台五连轧机进行初轧、用光杆往复排线收卷机进行排线收卷、用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有在线磨辊器的第一~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差小于0.08mm、厚度公差小于0.05mm、表面光洁度Ra为0.08~0.13的成品扁钢。采用这种方法，可降低被轧扁钢的宽度公差，提高被轧扁钢的表光洁度，且可减少设备投资，提高生产效率。

主权项

用线材冷轧成高精度光亮扁钢的方法，其特征在于依次包括以下步骤：先选取φ6.5~φ40的线材盘圆钢，待用；然后，用浓度为15%~30%、温度为10~30℃的盐酸溶液对线材盘圆钢进行酸洗15~20分钟；之后，将经过酸洗的线材盘圆钢浸在浓度为20~30%、温度为10~30℃的碱液中中和3~5分钟；之后，用高压水枪对经过中和的线材盘圆钢冲洗3~5分钟；之后，将冲洗过的线材盘圆钢置于放卷架上，并用输送辊将线材盘圆钢的一端依次送入预校机和清洗机，在预校后洗去线材盘圆钢上的残留杂质；之后，用第一~第五台五连轧机对经过预校和除杂的线材盘圆钢进行初轧，轧制成厚度为成品厚度1.1~1.3倍、宽度为成品宽度1.02~1.1倍的半成品扁钢，并用光杆往复排线收卷机进行排线收卷；其中，由第四台轧机采用立轧方式来控制半成品扁钢的宽度公差在0.2mm以内，由第五台轧机控制半成品扁钢的厚度和宽度并消除立轧过程中半成品扁钢纵向两边所产生的工字形边；之后，将半成品扁钢卷置于放卷机上，用进口处装有宽度控制机构和轧辊上配有在线磨辊器的第一~第三台三连精轧机将半成品扁钢轧制成宽度公差小于0.08mm、厚度公差小于0.05mm、表面光洁度Ra为0.08~0.13的成品扁钢；所述在线磨辊器包括底板和第二滑块，底板上有与被磨轧辊的轴向相平行的纵向通孔；所述第二滑块上有沿其纵向布置的两个轴孔，第二滑块借助两个螺杆和两个轴孔呈滑动状置于底板上；第二滑块一端有支架板，支架板为长方形，其一端与第二滑块的纵向一端相固连，另一端与轧辊的辊面间有间距；支架板的板面与第二滑块的表面相垂直，支架板邻近第二滑块的一侧有支撑板，支撑板下面的两端分别有第一销座和第二销座，第一、二销座上均有导杆；两导杆的一端固定在支架板上，另一端均伸出在相应销座之外，且邻近轧辊的那个导杆的伸出端上由内而外依次有第一弹簧和挡头；第二销座与支架板间的那个导杆上固定有斜面轮，该斜面轮与轧辊外圆相接触；邻近轧辊的支撑板上固定有油石盒，油石盒邻近轧辊的一端有开口，油石盒内由内而外依次有第二弹簧和油石块，所述油石块与油石盒内壁间呈滑动配合且通过开口与轧辊的辊面相抵。