[发明专利]超声雾化连续喷涂镀膜工艺

摘要

本发明公开一种超声雾化连续喷涂镀膜工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤a：设计一款镀膜机，镀膜机中的连续输送装置中部有加热装置；镀膜装置设在连续输送装置上方，镀膜装置的外壳内设有喷涂腔，超声雾化组件、吹气嘴和进气管设在喷涂腔进口处，其中进气管通过吹气嘴向喷涂腔内吹入载气，该载气将雾气送到喷涂腔出口；步骤b：在连续输送装置左端的进料端连续输入工件；步骤c：当工件通过加热装置时，工件下表面被逐步加热，且雾气喷到工件上表面；步骤d：当完成镀膜后的工件移动到连续输送装置右端的出料端时出料。本镀膜工艺能连续地在工件表面镀膜，不仅大幅提高了镀膜效率，而且可以满足一些工件需要连续镀膜的工艺需求。

主权项

1.一种超声雾化连续喷涂镀膜工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤a：设计一款镀膜机，该镀膜机包括连续输送装置(S)和镀膜装置(D)，其中连续输送装置(S)能够从左往右连续输送待镀膜的工件，在连续输送装置中部设有一个加热装置(J)；所述镀膜装置(D)设在连续输送装置(S)上方，并正对所述加热装置(J)，该镀膜装置包括外壳(1)和超声雾化组件(C)，其中：所述外壳(1)内设有一个喷涂腔(1a)，其中喷涂腔(1a)进口位于外壳(1)左侧的上端，而喷涂腔(1a)出口贯穿外壳(1)右侧的底面，并朝向所述加热装置(J)右部；所述喷涂腔(1a)出口的两个内侧壁分别设有一个开口朝上的集液槽(1a’)，这两个集液槽中的液滴通过同一根外接引流管(20)引走，且集液槽(1a’)用于收集喷涂腔(1a)两个内侧壁上的雾滴，防止雾滴滴到待镀膜工件的上表面；所述喷涂腔(1a)外壁上设有喷涂冷却腔(1b)，该喷涂冷却腔从喷涂腔(1a)中部延伸至出口部，且喷涂冷却腔(1b)同时与外接的喷涂冷却液进管和喷涂冷却液出管连通；所述超声雾化组件(C)、吹气嘴(2)和进气管(3)设在喷涂腔(1a)进口处，其中进气管(3)通过吹气嘴(2)向喷涂腔(1a)内吹入载气，该载气承载着超声雾化组件产生的雾气，并将雾气送到喷涂腔(1a)出口；步骤b：在所述连续输送装置(S)左端的进料端连续输入工件，该连续输送装置带动工件从左往右直线移动；步骤c：当工件通过所述加热装置(J)时，工件的下表面被这个加热装置(J)逐步加热，且超声雾化组件产生的雾气喷出喷涂腔(1a)的出口，喷到工件上表面，并在工件的上表面发生高温热解反应，实现在工件的上表面镀膜；步骤d：当完成镀膜后的工件移动到所述连续输送装置(S)右端的出料端时出料。