[发明专利]脱硝催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201611002419.6 | 申请日： | 2016-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN108067218B | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 王学海;刘淑鹤;程明珠;王宽岭;陈高升 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01J23/34 | 分类号： | B01J23/34;B01J23/889;B01J21/18;B01J32/00;B01D53/86;B01D53/56 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种脱硝催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将炭黑粉在超声作用下分散在水中，调节pH值，加入硅源、模板剂，搅拌均匀，反应一段时间，固液分离，固相进行干燥处理，得到预处理的炭黑粉；（2）将预处理炭黑粉与铝溶胶混合均匀，得到涂层浆液；（3）将预处理的堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到涂层浆液处理，取出，吹去残液，进行水热处理，干燥、焙烧，得到负载涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体；（4）用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤（3）得到的载体，干燥，焙烧，得到最终产物。本发明方法制备的脱硝催化剂涂层中含有较多的大孔同时还能保证一定的机械强度，具有良好的脱硝活性、稳定性和抗毒化性能，制备工艺简单，适用于工业应用。 | ||
| 搜索关键词： | 预处理 脱硝催化剂 炭黑粉 制备 堇青石蜂窝陶瓷 焙烧 涂层浆液 浸渍 浸入 超声作用 毒化性能 干燥处理 工业应用 固液分离 水热处理 脱硝活性 制备工艺 最终产物 浸渍液 铝溶胶 模板剂 残液 大孔 硅源 水中 取出 保证 | ||
【主权项】：
1.一种脱硝催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将炭黑粉在超声作用下分散在水中，调节pH值为8~13，加入硅源、模板剂，搅拌均匀，反应一段时间，固液分离，固相进行干燥处理，得到预处理的炭黑粉；（2）将步骤（1）得到的预处理炭黑粉与铝溶胶混合均匀，得到涂层浆液；（3）将预处理的堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到涂层浆液处理，取出，吹去残液，进行水热处理，干燥、焙烧，得到负载涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体；（4）用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤（3）得到的载体，干燥，焙烧，得到最终产物步骤（3）所述的水热处理在密闭的耐压容器中进行，水热处理条件为：温度为120~200℃，时间为12~30小时， pH值为8~13；步骤（3）所述的焙烧温度为400~600℃，焙烧时间为2~10小时; 步骤（4）所述的焙烧温度为400~600℃，焙烧时间为2~10小时，焙烧在含氧气氛中进行。
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