[发明专利]脱硝催化剂的制备方法有效
申请号: | 201611002419.6 | 申请日: | 2016-11-15 |
公开(公告)号: | CN108067218B | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 王学海;刘淑鹤;程明珠;王宽岭;陈高升 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J23/889;B01J21/18;B01J32/00;B01D53/86;B01D53/56 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理 脱硝催化剂 炭黑粉 制备 堇青石蜂窝陶瓷 焙烧 涂层浆液 浸渍 浸入 超声作用 毒化性能 干燥处理 工业应用 固液分离 水热处理 脱硝活性 制备工艺 最终产物 浸渍液 铝溶胶 模板剂 残液 大孔 硅源 水中 取出 保证 | ||
1.一种脱硝催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)将炭黑粉在超声作用下分散在水中,调节pH值为8~13,加入硅源、模板剂,搅拌均匀,反应一段时间,固液分离,固相进行干燥处理,得到预处理的炭黑粉;(2)将步骤(1)得到的预处理炭黑粉与铝溶胶混合均匀,得到涂层浆液;(3)将预处理的堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到涂层浆液处理,取出,吹去残液,进行水热处理,干燥、焙烧,得到负载涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体;(4)用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤(3)得到的载体,干燥,焙烧,得到最终产物步骤(3)所述的水热处理在密闭的耐压容器中进行,水热处理条件为:温度为120~200℃,时间为12~30小时, pH值为8~13;步骤(3)所述的焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为2~10小时; 步骤(4)所述的焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为2~10小时,焙烧在含氧气氛中进行。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅源为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯或正硅酸丁酯中的一种或几种。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅源以二氧化硅计与炭黑粉的质量比为5:1~1:1。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的模板剂为四丙基溴化铵或四丙基氢氧化铵,模板剂与炭黑粉的质量比为1:0.5~3。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的超声分散条件为:超声分散的能量密度为0.2~4kW/L,超声分散温度为15~80℃,超声分散时间为0.5~10小时。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的反应时间为2~6小时。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的干燥条件为:干燥温度30~100℃,干燥时间为0.1~10小时。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的预处理炭黑粉与铝溶胶的质量比为1:1~1:10。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的浸入处理时间为1~120分钟,取出后用压缩空气吹净基体空隙中多余液体。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的干燥条件为:干燥温度30~100℃,干燥时间为0.1~10小时。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)所述的浸渍处理时间为1~120分钟,取出后用压缩空气吹净基体空隙中多余液体。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)所述活性组分一般为Co、Ni、Mo、W、Fe、Cu、Mn、Zn、La、Ce、V或Ti中的一种或几种。
13.按照权利要求1~12任一权利要求所述的方法制备的催化剂在烟气脱硝中的应用。
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