[发明专利]一种提高碲银矿回收率的工艺方法

摘要

本发明涉及一种难处理银矿石的氰化浸出的回收工艺，特别涉及碲银矿氰化浸出回收工艺。该工艺方法包括以下步骤步骤一、磨矿分级作业；步骤二、加热法预处理；步骤三、氰化浸出作业；本申请中的矿石为含银金矿石，银做为一种伴生资源，在不影响金回收效果的同时，尽量提高银的回收率，为该企业创造更大的经济效益。本发明解决了该含银金矿石直接氰化提金，银浸出率很低的问题，采用球磨加药法‑加温预处理‑氰化浸出工艺，在不影响金回收的情况下，最大程度的回收银矿物。

主权项

一种提高碲银矿回收率的工艺方法，其特征在于，该工艺方法包括以下步骤：步骤一、磨矿分级作业；不同的含银金矿石，由于银的粒度组成及赋存状态不同，磨矿粒度组成也不相同，一般控制难处理原矿磨矿细度‑0.074mm含量在90％～98％之间，在开始磨矿时，向球磨机中加入预处理药剂即氧化钙、硝酸铅，氧化钙用量为3kg/t～4kg/t，硝酸铅的用量为0.5kg/t～1.5kg/t，使预处理药剂和矿物充分接触，直到磨矿结束，和矿浆一起卸入搅拌槽中；步骤二、加热法预处理；将磨好的矿浆倒入搅拌槽中，水浴加热温度控制在80℃～100℃之间，矿浆浓度控制在33％～45％之间，矿浆PH值保持10.5～11.0之间，预处理时间4‑8小时，随着加热温度的升高，加热时间的延长，矿浆中的水分不断的蒸发，为了保持矿浆的浓度，需要随时补加水维持液面初始的高度；步骤三、氰化浸出作业；将步骤二中的矿浆冷却至室温20℃～25℃；矿浆pH值10.5～11.0之间；氰化浸出的氰化钠用量3.5～5kg/t；浸出时间为24h～48h。