[发明专利]一种纳米全塑LED灯管的制造方法在审
| 申请号: | 201610903559.4 | 申请日: | 2016-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN106626294A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
| 发明(设计)人: | 江源;李盼;刘亚宝;尤雅 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞雪照明股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78;B29L31/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 244000 安徽省铜陵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种纳米全塑LED灯管的制造方法,包括灯管外壳的制造方法和灯罩的制造方法,所述灯管外壳的制造方法为将用于制造外壳的塑料放入注塑成型机的料筒内,融化至熔融状态,然后向熔融的塑料材料中加入玻璃纤维,通过螺杆搅拌均匀,用高压射入模具,经过冷却固化、热处理后,得到灯管外壳;所述灯罩的制造方法为将用于制造灯罩的塑料放入注塑成型机的料筒内,加热至融化温度,将熔融的塑料材料表面的杂质清除干净;然后向熔融的塑料材料中加入纳米级扩散粉和发泡材料,通过螺杆搅拌均匀,用高压射入模具,经过冷却固化、热处理后,得到灯罩。根据本发明的方法制造出来的灯管外壳,强度高,灯罩的透光性好,扩大了光线照射范围。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 led 灯管 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:包括灯管外壳的制造方法和灯罩的制造方法,包括如下步骤:所述灯管外壳的制造方法为:所述灯管外壳的制造,采用的是注塑的方式,所述注塑方式中:注塑温度在265‑330℃之间;喷嘴的温度220‑260℃之间;料筒温度在255‑285℃之间;注塑压力在70‑130兆帕之间;注塑压力维持时间为2‑3分钟;注塑速度采用中速注塑;模具温度在70‑110℃之间;螺杆转速在25‑65r/min之间;背压取注塑压力的10‑15%;将用于制造外壳的塑料放入注塑成型机的料筒内,加热至融化温度,融化至熔融状态,保持温度不变,通过螺杆充分搅拌完全熔融的塑料材料,将熔融的塑料材料表面的杂质清除干净;然后向熔融的塑料材料中加入玻璃纤维,通过螺杆搅拌均匀,用高压射入模具,经过冷却固化、热处理后,得到灯管外壳;所述灯罩的制造方法为:所述灯罩的制造,采用的是注塑的方式,所述注塑方式中:注塑温度在265‑330℃之间;喷嘴的温度220‑260℃之间;料筒温度在255‑285℃之间;注塑压力在70‑130兆帕之间;注塑压力维持时间为2‑3分钟;注塑速度采用中速注塑;模具温度在70‑110℃之间;螺杆转速在25‑65r/min之间;背压取注塑压力的10‑15%;将用于制造灯罩的塑料放入注塑成型机的料筒内,加热至融化温度,融化至熔融状态,保持温度不变,通过螺杆充分搅拌完全熔融的塑料材料,将熔融的塑料材料表面的杂质清除干净;然后向熔融的塑料材料中加入纳米级扩散粉和发泡材料,通过螺杆搅拌均匀,用高压射入模具,经过冷却固化、热处理后,得到灯罩。
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