[发明专利]一种纳米全塑LED灯管的制造方法在审
| 申请号: | 201610903559.4 | 申请日: | 2016-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN106626294A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
| 发明(设计)人: | 江源;李盼;刘亚宝;尤雅 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞雪照明股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78;B29L31/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 244000 安徽省铜陵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 led 灯管 制造 方法 | ||
1.一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:包括灯管外壳的制造方法和灯罩的制造方法,包括如下步骤:
所述灯管外壳的制造方法为:所述灯管外壳的制造,采用的是注塑的方式,所述注塑方式中:注塑温度在265-330℃之间;喷嘴的温度220-260℃之间;料筒温度在255-285℃之间;注塑压力在70-130兆帕之间;注塑压力维持时间为2-3分钟;注塑速度采用中速注塑;模具温度在70-110℃之间;螺杆转速在25-65r/min之间;背压取注塑压力的10-15%;将用于制造外壳的塑料放入注塑成型机的料筒内,加热至融化温度,融化至熔融状态,保持温度不变,通过螺杆充分搅拌完全熔融的塑料材料,将熔融的塑料材料表面的杂质清除干净;然后向熔融的塑料材料中加入玻璃纤维,通过螺杆搅拌均匀,用高压射入模具,经过冷却固化、热处理后,得到灯管外壳;
所述灯罩的制造方法为:所述灯罩的制造,采用的是注塑的方式,所述注塑方式中:注塑温度在265-330℃之间;喷嘴的温度220-260℃之间;料筒温度在255-285℃之间;注塑压力在70-130兆帕之间;注塑压力维持时间为2-3分钟;注塑速度采用中速注塑;模具温度在70-110℃之间;螺杆转速在25-65r/min之间;背压取注塑压力的10-15%;将用于制造灯罩的塑料放入注塑成型机的料筒内,加热至融化温度,融化至熔融状态,保持温度不变,通过螺杆充分搅拌完全熔融的塑料材料,将熔融的塑料材料表面的杂质清除干净;然后向熔融的塑料材料中加入纳米级扩散粉和发泡材料,通过螺杆搅拌均匀,用高压射入模具,经过冷却固化、热处理后,得到灯罩。
2.根据权利要求1所述的一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:所述灯管外壳和所述灯罩所采用的塑料为PC塑料。
3.根据权利要求1所述的一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:所述制造外壳的塑料与玻璃纤维的质量比为15∶1。
4.根据权利要求1所述的一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:所述制造灯罩的塑料、纳米级扩散粉和发泡材料的质量比为100∶1∶1。
5.根据权利要求1所述的一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:所述热处理为:将冷却固化好的灯管外壳和灯罩放入液体石蜡中,放到110-135℃的温度下,处理1-3小时。
6.根据权利要求1所述的一种纳米全塑LED灯管的制造方法,其特征在于:所述发泡材料为石油醚。
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