[发明专利]一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法有效
| 申请号： | 201610827762.8 | 申请日： | 2016-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN106282852B | 公开（公告）日： | 2017-10-20 |
| 发明（设计）人： | 周伟;柯育智;张锦镭;万绍隆;杨坤;刘瑞亮 | 申请（专利权）人： | 厦门大学;厦门大学深圳研究院 |
| 主分类号： | C22C47/04 | 分类号： | C22C47/04;C22C47/14;B22F3/10 |
| 代理公司： | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙)35200 | 代理人： | 马应森 |
| 地址： | 361005 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法，涉及复合金属纤维。1)将金属纤维按要求剪成多段，得到多种金属纤维段；2)将锌和锡加热融化混合得金属溶液，再将金属纤维段投入到金属溶液中，捞出后冷却；3)重复步骤2)直至金属纤维段表面都镀覆一层锌锡混合层，得混合金属纤维，再置于磨具中；4)采用磨具压制板将混合金属纤维压制在磨具的型腔内，使混合金属纤维充满整个型腔；5)将磨具放入烧结炉，使混合金属纤维融化，当烧结炉温度低于100℃时通入N2，当烧结炉温度达到200℃时通入H2，锌锡金属在液态下向混合金属纤维交叉点扩散聚集，待烧结炉的温度设定程序执行完毕后，随炉冷却，得混合金属纤维烧结毡。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 混合 金属纤维 烧结 低温 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法，其特征在于包括以下步骤：1)将金属纤维按要求剪成多段，得到多种金属纤维段；2)将锌和锡加热熔化混合得金属熔液，再将金属纤维段投入到金属熔液中，捞出后冷却；3)重复步骤2)直至金属纤维段表面都镀覆一层锌锡混合层，得混合金属纤维，再置于模具中；4)采用模具压制板将混合金属纤维压制在模具的型腔内，使混合金属纤维充满整个型腔；5)将模具放入烧结炉，使混合金属纤维熔化，当烧结炉温度低于100℃时通入N2，当烧结炉温度达到200℃时通入H2，锌锡金属在液态下向混合金属纤维交叉点扩散聚集，待烧结炉的温度设定程序执行完毕后，随炉冷却，得到混合金属纤维烧结毡。
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