[发明专利]副车架等离子拼焊成型工艺

摘要

本发明提出一种副车架等离子拼焊成型工艺，其包括制备条料、接头处理、焊接、去氢、矫正、去应力多个步骤。本发明副车架等离子拼焊成型工艺，充分利用等离子焊接的优点，并通过除氢、矫正和去应力步骤减少副车架焊接成型后的焊接变形和残余应力，副车架焊接成型后的综合力学性能较现有技术有大的提高。

主权项

1.一种副车架等离子拼焊成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：制备条料：将钢板切割为条料；步骤S2：接头处理：将条料接头处理成坡口，对条料接头进行打磨，除去切割时留下的裂纹，对打磨后接头进行清洗，保证距接头接口15mm范围内无杂质；步骤S3：焊接：使用等离子弧焊机进行焊接；将接头固定在焊接架或焊接平台上，条料接头处施加8N～15N的作用力，对条料进行加热，加热到350～380℃，等离子弧焊机的喷嘴高度为4～5mm；等离子气和保护气体采用5％H2+25％Ar+70％He，等离子体流量为4.5～5.5L/min，保护气体流量为16～18L/min，焊接电流150A～160A，焊接电压30V，焊接速度0.6～0.7cm/s；步骤S4：去氢：把焊接完成的副车架放入真空炉中，气压值不大于8KPa，加热到500℃～550℃，保温40‑60min；步骤S5：矫正：把去氢完成的副车架，放入铸铁模具中，加热并施加矫正力，保温一段时间后取出；步骤S6：去应力：把矫正完成的副车架放入油池中，保温一段时间，然后取出。