[发明专利]副车架等离子拼焊成型工艺有效
| 申请号: | 201610823283.9 | 申请日: | 2016-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN106270990B | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
| 发明(设计)人: | 任宁;向帅;陈一田;张孟军 | 申请(专利权)人: | 宁波可挺汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B23K10/02 | 分类号: | B23K10/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315212 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 副车架 成型工艺 等离子 拼焊 焊接成型 去应力 矫正 综合力学性能 等离子焊接 残余应力 焊接变形 接头处理 去氢 条料 制备 焊接 | ||
1.一种副车架等离子拼焊成型工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:制备条料:将钢板切割为条料;
步骤S2:接头处理:将条料接头处理成坡口,对条料接头进行打磨,除去切割时留下的裂纹,对打磨后接头进行清洗,保证距接头接口15mm范围内无杂质;
步骤S3:焊接:使用等离子弧焊机进行焊接;将接头固定在焊接架或焊接平台上,条料接头处施加8N~15N的作用力,对条料进行加热,加热到350~380℃,等离子弧焊机的喷嘴高度为4~5mm;等离子气和保护气体采用5%H2+25%Ar+70%He,等离子体流量为4.5~5.5L/min,保护气体流量为16~18L/min,焊接电流150A~160A,焊接电压30V,焊接速度0.6~0.7cm/s;
步骤S4:去氢:把焊接完成的副车架放入真空炉中,气压值不大于8KPa,加热到500℃~550℃,保温40-60min;
步骤S5:矫正:把去氢完成的副车架,放入铸铁模具中,加热并施加矫正力,保温一段时间后取出;
步骤S6:去应力:把矫正完成的副车架放入油池中,保温一段时间,然后取出。
2.根据权利要求1所述的副车架等离子拼焊成型工艺,其特征在于:所述步骤S2中的坡口为I形、V形或U形。
3.根据权利要求1所述的副车架等离子拼焊成型工艺,其特征在于:所述步骤S5具体为:把去氢完成的副车架,放入铸铁模具中,加热到420℃~450℃,对副车架除距焊缝5mm内的区域外均施加40~50MPa的力,保温10-20min后,油冷至25℃室温。
4.根据权利要求1所述的副车架等离子拼焊成型工艺,其特征在于:所述步骤S6中保温温度为120-130℃,保温时间为10h-12h。
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