[发明专利]一种高密度纯铼试管的制造方法有效
| 申请号: | 201610687814.6 | 申请日: | 2016-08-18 | 
| 公开(公告)号: | CN106270530B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 | 
| 发明(设计)人: | 扶元初;杨海兵 | 申请(专利权)人: | 中铼新材料有限公司 | 
| 主分类号: | B22F5/12 | 分类号: | B22F5/12;B22F1/00;B22F3/04;B22F3/10 | 
| 代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 胡洋 | 
| 地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | 本发明公开一种高密度纯铼试管的制造方法,包括如下步骤:1)原料制备,对高纯铼粉进行射频等离子体球化处理;制取球化率不小于80%,平均粒度为5‑35μm的高纯球形铼粉或高纯类球形铼粉;2)铼粉时效处理,将球化处理后的铼粉在保护气氛Ⅱ下进行时效处理;3)成形,将时效处理后的铼粉,装入弹性模套中;采用冷等静压技术,进行压制成形制作试管压坯;4)烧结,将成形后的试管压坯置于高温烧结炉中,在保护气氛Ⅳ下进行烧结;5)机加工‑制试管成品。最终制造出密度大于20.2g/cm3(理论密度96%),长度外径比大于15的高密度纯铼试管。 | ||
| 搜索关键词: | 试管 铼粉 时效处理 球化处理 烧结 成形 高纯 压坯 制造 射频等离子体 高温烧结炉 弹性模套 冷等静压 平均粒度 压制成形 原料制备 高纯铼 机加工 类球形 球化率 外径比 制取 装入 制作 | ||
【主权项】:
                1.一种高密度纯铼试管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)原料制备,对高纯铼粉进行射频等离子体球化处理;制取球化率不小于80%,平均粒度为3‑20μm的高纯球形铼粉或高纯类球形铼粉;2)铼粉时效处理,将球化处理后的铼粉在保护气氛Ⅱ下进行时效处理;3)成形,将时效处理后的铼粉,装入弹性模套中;采用冷等静压技术,进行压制成形制作试管压坯;4)烧结,将成形后的试管压坯置于高温烧结炉中,在保护气氛Ⅳ下进行烧结,烧结温度控制在1800‑2450℃,烧结时升温速度小于150℃/min,并在400‑500℃之间进行保温处理,保温时间为1‑5小时;温度升至1800‑2450℃时,保温4‑10小时;5)机加工‑制试管成品。
            
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