[发明专利]一种金刚石珩磨砂条及其制备工艺

摘要

一种金刚石珩磨砂条及其制作工艺，所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成铝粉2.0‑2.3%；铁粉10‑12%；钴粉8‑10%；铜粉40‑45%；银粉1.8‑2.2%；锡粉14‑14.5%；锌粉5‑8%；其余为D76粒度的金刚石微粒。本发明珩磨砂条寿命长，磨削力稳定，金刚石微粒脱落均匀，确保了珩磨网纹的稳定性。使用本发明珩磨砂条很容易保证网纹参数合格；且珩磨砂条在珩磨气缸套时锋利、自锐性好、加工效率高；气缸套内孔不出现金属折叠、网纹不均匀等缺陷；使用此珩磨砂条加工的气缸套，发动机机油耗低。

主权项

一种金刚石珩磨砂条的制备工艺，其特征在于，所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成：铝粉：2.0‑2.3%；铁粉：10‑12%；钴粉：8‑10%；铜粉：40‑45%；银粉：1.8‑2.2%；锡粉：14‑14.5%；锌粉：5‑8%；其余为D76粒度的金刚石微粒，具体制备过程如下：（1）混料：按比例取各原料，将除铜粉以外的原料混匀得到混合料，（2）装模：根据砂条体积，每次称量一根砂条所需要的混合料和铜粉，将铜粉倒入模具模槽中并摊匀，在铜粉上表面倒入混合料并摊匀，上模；（3）烧结：将装好料的模具放入真空烧结机中在25‑30MPa、450~750℃下进行烧结；在25‑30MPa、450~750℃下烧结是指在25‑30MPa下，在第0~110s匀速升温至450℃，在第111s~160s匀速升温至600℃并在600℃保温40s，在第201~260s匀速升温至750℃，并在750℃保温740s，在第1001~1200s匀速降温至450℃；（4）出模、修磨锐角：烧结结束后，取出模具并打开模具，取出砂条，然后在砂轮机上修磨锐角，即得到长80‑150mm、宽3‑4mm、高5‑6mm的珩磨砂条。